铸钢件缩裂如何解决？

zjy95381 · 发表于 2011-10-26 21:12:18

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铸件冒口割完后，在热节中心有缩裂，如何解决，加快热节冷却，加大冒口补缩，降低浇注温度，减少合金含量，还有其它方法吗

you1985 · 发表于 2011-10-27 12:52:31

有可能是气割的时候产生的。有的需要热割冒口，若是冒口较大，建议不一次割到位。

gclb · 发表于 2011-10-27 16:08:09

控制浇注速度，先快后慢，可以有效控制缩裂

hudayong · 发表于 2011-10-27 19:58:13

回复 1# zjy95381
保温冒口可以增加冒口的补缩能力

莫言 · 发表于 2011-10-27 23:23:35

如在冒口下方可能是气割割裂的冒口，不知是什么材质，有的材质需热割，割后冒口放置缓冷

lichangliang149 · 发表于 2012-2-24 15:01:15

一次割平，割后冒口放在原位，和铸件一起冷却。对于易裂钢种可以割后马上入窑，甚至有的钢种拆箱后马上入窑。

fbi-2008 · 发表于 2014-1-15 21:15:36

你把冒口从中间锯开看一下,是不是有安全距离,没有的话就是冒口量不够,需要加大

hy0031 · 发表于 2014-3-22 15:53:05

考虑：
1、冒口的切割裂纹(高碳钢和中、高合金钢而言)。
2、铸件产生缩孔本身就是工艺的问题，为什么丢开缩孔不关非要去关心可能是缩孔造成的裂纹呢？说不定解决缩孔后裂纹就会消失了。

newco7816 · 发表于 2014-3-22 16:00:35

1.铸件的材质是什么？
2. 控制浇注温度及速度
3.冒口设计大小
4.考虑偏离热节设计浇注方案

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