电炉铁水的流动性不好

sorrow · 发表于 2011-11-22 15:34:04

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我做一个1公斤左右的直径160的灰铁盘子，平均壁厚在4ｍｍ左右。
电炉配料为：70％回炉料（因废品多）、30％铁屑（C3.3、Sｉ1.8、Mｎ0.7、P0.06、S0.07），增碳剂0.4％、硅铁0.2％，用碳硅分析仪检测C3.65、Sｉ1.85，孕育剂0.5％，出水温度为1570°C，开浇温度1500°C左右，从出水到浇注完毕12分钟，但是铁水浇注到一半时，很多盘子浇不满型腔。工艺没问题的，就是铁水的流动性不好。
请问是什么原因呢？

yang888 · 发表于 2011-11-22 16:58:33

“出水温度为1570°C，开浇温度1500°C左右”，温度太高了！！！铁水氧化严重，所以铁水流动性差。
出水温度为1520°C，开浇温度1450°C左右即可。

zjy95381 · 发表于 2011-11-22 18:27:47

如二楼所说，铁水氧化严重，特别是铁屑，有可能氧化严重

老翻砂匠 · 发表于 2011-11-22 19:22:41

浇注温度太高了，这样的小件，1420~1450°浇注足以！

大朱娃子 · 发表于 2011-11-22 19:37:35

从配料和熔炼浇注温度看都存在明显问题，回炉料特别是铁屑本来就氧化容易，铁水炉内温度1570，象炼钢，应该不低于1550，这就不是氧化问题，而是造成铁水中含气量（特别是氮氢严重超标，二者易导致白口即铁水变硬)

大朱娃子 · 发表于 2011-11-22 19:38:03

不高于

张燕明 · 发表于 2011-11-22 20:14:25

温度太高了，出炉1500就可以了，开浇1420试试。另外p可以提高到0.1-0.12

778so · 发表于 2011-11-22 20:19:51

温度搞！！！！！！！

阿森纳 · 发表于 2011-11-23 10:21:36

回复 1# sorrow

楼主是不是覆膜砂造型呢？坦白的说，4mm壁厚很容易出现浇不足的！
如果可以的话，是否可以烘烤砂型呢？

1234lixin · 发表于 2011-11-23 11:32:00

S、Al的含量如何？

ningjianyu · 发表于 2011-11-23 11:40:33

你是多大的浇包，出铁到浇注完毕12分钟似乎太长了，还有的你的浇道长度和大小都直接影响到充型的，检测一下末端的浇注温度再说流动性吧。

sorrow · 发表于 2011-11-23 15:14:53

回复 11# ningjianyu

你说得太好了，我中午也咨询过一个教授，像我这个情况并没有出现铁水氧化的问题，因为我的铁水没有白口，这样的成分也很正常，关键是浇注时间、浇注速度、浇冒口工艺的问题。

老翻砂匠 · 发表于 2011-11-23 15:19:57

最好看看工艺图，了解一下工艺参数，因为对于成分相似的铁水，电炉与冲天炉的流动性不会有太大的差别的

castengineer · 发表于 2011-11-23 16:18:52

我去过一家工厂,专为日本生产管件.壁厚均为4.5-5.5.件重3-10公斤.电炉熔化.
按其实践经验电炉熔化的铁水与冲天炉比较要高40-50度才能保证与冲天炉相似的流动性.看你的成份.硅低了一点.始浇温在1460左右.终浇温在1400以上.对于薄壁件充型合理.排气顺畅.150公斤包的铁水基本6-7分内浇完.二次包内孕育要保证.

kyboZ · 发表于 2011-11-23 16:29:21

楼主一包浇几型，一型几件

lbb123 · 发表于 2011-11-23 16:46:36

浇注温度太高了，公司用的是冲天炉，铁水温度大约是1450~1420

华利娱 · 发表于 2011-11-23 19:01:31

后面温度低了，后面要快浇，提高点加压力

ychenpei · 发表于 2011-11-24 08:16:54

回复 1# sorrow

铁水流动性不好是氧化问题,有铁屑时问题严重,熔清提温后应静止排渣,或用0.1%钾.钠变质剂提高流动性.

er4p · 发表于 2011-11-24 10:26:41

我觉得应该是浇冒口工艺的问题，还有就是模具装在型板上？一型几年？最好看看能有图片来看看

dlee · 发表于 2011-11-24 11:06:17

换个小包即可！

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