TA的每日心情 | 开心 2017-1-10 14:43 |
|---|
签到天数: 7 天 连续签到: 1 天 [LV.3]偶尔看看II
|
马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册
x
最近有位模具厂老板拿来一些图纸及该产品的技术要求,想征询一下能否生产,据说是出口件,我公司也不知所然,现在我把它拿来,请论坛里的同行们看看,该产品怎么做?铸件重量仅0.8Kg以下。先看技术要求。
O1 z, M( n; M' r( n5 B本技术条件适用于NM-4铸件零件的精密铸造和验收。
: F, V4 d( a5 O6 }8 q% j$ v一.合金质量的检查2 ]( Q3 `3 o. x+ y, N# \, o m
1.每一熔炼炉均须进行化学成分,金相组织的检查
4 ]+ i9 }7 P, g2.化学成分符合下表规定
$ X' F0 r$ a* e* L# `
# @6 N5 L1 X5 l 铸铁代号 化学成分%
* B% b9 |' {3 `# S* ?" { C Si Mn S P Sn
4 Y' e' G. e0 H, l) N$ a3 C NM-4 3.0~3.6 1.6~2.2 0.6~1.0 ≤0.1 ≤0.2 0.25~0.55$ d! Z# j# p% _. A0 a/ J
3.当化学成分分析的结果不符合要求时,需对具有误差的元素进行重新分析,如重新分析的结果仍不符合要求,但金相组织和硬度符合要求,该炉可否投入生产由冶金科确定。! ]. i( h: P5 \
4.铸件需进行热处理,热处理后铸件的硬度为HB170~229,每炉抽查20%,
5 b$ O. E: Y1 J7 I: D' }' E/ ~5.所抽查的铸件如有一件硬度不符合要求时,需用双倍的铸件重新检查,若此时仍发现有硬度不合要求的铸件,则该炉100%的检查铸件硬度,3 I1 M# }2 i2 F. [
6.铸件的金相组织检查是在硬度合格的情况下,每炉由检验员按1/1000检查,但每炉不少于2件,2 P1 q3 B$ l. q" j5 z7 D
7.金相组织应符合下列要求:/ S9 t/ s" d# l/ C8 {
⑴ 中等的、漩涡的片状石墨,% K2 z7 V/ X0 E5 R: k
⑵ 金属基体应该是珠光体,
9 P/ ?1 }/ R2 d& y$ n⑶ 允许有磷共晶体,# y2 j- @3 f* ^1 `0 g( M" G+ q
⑷ 不允许有粗状石墨片和堆在一起的石墨,! a: d0 z8 j' B: X1 t: \
⑸ 不允许有渗碳体存在,5 z+ E# Y0 I$ i/ X) N. K( j
⑹ 允许有铁素体,不超过5%,深度均不大于0.1mm,$ b+ u) W( d0 V3 o3 E6 r) }
8.如金相组织不合要求时用双倍数量的铸件重新进行检查,若检查仍不合格,则该炉铸件为不合格。0 s* ]4 G7 d- W3 Y
二.外观检查9 @0 O) m+ a- X! r: _
9.每个铸件需进行外观检查,铸件表面不允许有缩孔、热和冷的裂纹,
1 ~+ q! y4 Z% [ I: ^% ]( n10.铸件表面应清洁,光洁度不低于GB1031-68规定的机械加工表面光洁度▽4,8 a9 q/ t a1 P- d
11.在非加工表面上允许有气孔,其直径不大于1.5mm,深度不大于1mm,孔距不小于3mm,数量不超过3个,
5 y# O! p, |( J y1 X" C& J12.加工后表面允许的缺陷(略),7 A! L! ]& [* o* M
三.尺寸检查' m/ L9 s" K h0 b% `
13.铸件的几何尺寸应符合产品图和毛坯图的要求,未标注的尺寸公差按GB159-59,6 t0 b. H4 E6 y9 S6 h. ?6 L' r. l! S
14.铸件每年划线检查1~2次,
: {. y4 f% j2 |# U四.特殊要求: [& q" w7 d: I+ ^7 H4 i: p) z
15.铸件按产品图要求进行液压试验,( B+ _0 ]; J2 g3 v# Z; ^7 J8 T/ D# i; c8 Q
16. 铸件标明炉号,经检查合格后打验收印记,1 A: P4 Z3 q5 u9 e
17. 化学成分,金相检验的结果由主管技术检查保存。5 Q! B8 Y W4 y& ]8 Z
以上技术要求的制定时间为1979年元月。据说现在还在生产。 |
|