关于电炉熔炼温度多少为宜

乌合之一

) H! b' R' s' x; k
我公司采用3吨振吴电炉熔炼灰铸铁，为节省成本炉料中加入了25%的铁屑和钢屑，融化完后渣滓比以前明显变多，炉内捞渣工作量增加了一倍多，生产的产品加工性能比以前变差，熔炼温度1450℃-1460℃，初步怀疑加入铁屑后铁水氧化性厉害，熔炼温度又不高氧化渣不能完全还原，造成孕育效果不好导致加工性能变差，不知道有没有道理。
/ x% N& ?6 J! Z1 A% [6 w8 e两个问题1、电炉熔炼是不是也有个平衡温度，这个温度以上还原性要好，铁水中产生的炉渣就少。2、铁水氧化厉害了是不是孕育效果就很差。

老翻砂匠

你这个温度明显低了，一般电炉熔炼温度控制在1520°C~1540°C比较好

xiayaxi

我们公司控制：灰铁出炉温度1500-1530℃，浇注温度1430-1360温度；孕育最佳处理温度1470-1550℃；为防止炉衬挂渣可适度提高温度在电炉静置方式。

张燕明

应高于1500度

乌合之一

因为我们的铸件的初浇温度是1380-1400℃，温度再高会引起炮火包砂和涨箱等一系列问题，所以熔炼温度太高可能还要炉内降温生产效率会受影响。
' K" A& |, A5 I5 u6 e/ ^- x另外我的两个问题谁能给点指教，谢谢了

张燕明

倒包降温

yang888

1、电炉熔炼没有临界温度，熔炼温度应该在1500度左右。铁水中产生的炉渣的多少与炉料有关。
0 J2 S+ G" S+ l; N2、铁水氧化厉害，孕育效果很差，只能增加孕育剂的量。

大朱娃子

做做圆杯试验和看看三角试片再说

大朱娃子

查铸钢手册，看顶部鼓起不？凹则好，平一般，凸起则差，借鉴炼钢，试一试，比检测仪方便

乌合之一

回复 7# yang888
说的不太准确应该是2C+SiO2=Si+2CO反应的平衡温度，这个温度以上反应向右进行，温度以下向左进行

feiyun161

我们HT的熔炼温度一般在1490左右，我们生铁的加入量为50%，废钢加入量为30%左右。熔炼温度是否可以降低到1450

晨曦2008

回复 1# 乌合之一
5 n: D" \* a; y  c. s

* W- |$ S$ ~! _. R, U; Y0 M    1500-1560℃

zkk0729@163.com

熔炼温度是控制化学反应的重要参数，但是根据你的描述，你的问题并不涉及化学反应。
2 C; M) D  p3 p3 H3 C; Y- ?7 g9 ]
渣子多，是氧化物多，但是这个跟还原性没有关系，是你的钢液进入很多的氧，那么你的氧气是来自你的原材料-铁屑，不知道你的铁屑是在什么时期加入炉内的，但无外呼有两种可能，1、你的铁屑很不干净，直接带入很多的氧，2、因为铁屑的表面积非常大，和空气接触非常充分，导致升温时铁屑大部分被氧化。
+ l7 y+ `% U, W+ p  J2 k% ?
/ q7 ]% i5 F1 j! M  Q6 h7 I$ x但是不管怎样，都会在钢液内产生大量的渣，熔炼温度高，这些渣上浮会容易些，温度低上浮会困难些，
7 R. |5 C6 Z& q
( X' O& i5 r. H6 z- C$ n9 t4 ~' G' A还原性和氧化性不是靠温度确定的 是靠你加入的什么东西

进去的氧和炉中的一种或几种合金反应生成氧化（夹渣）会消耗你的合金，所以你配料时这些也是有变化的，你想这些氧化物被还原（减小渣量）是不可能的，因为加入别的还原剂把这些还原出来，还会产生其他新的夹渣，所以减小夹渣的方法只能是减少铁屑的氧化

铸造人

回复 14# 铸造人
  j/ h$ |6 Z- n) G# V1 ~

    保温时间太长，浪费能源啊！

zhuhun1009

回复 2# 老翻砂匠
  f6 D8 C; `" ?支持 老翻砂匠 老师的说法；我就在这温度范围  出炉；

铸造小娃

yang888 发表于 2011-12-10 12:49
1、电炉熔炼没有临界温度，熔炼温度应该在1500度左右。铁水中产生的炉渣的多少与炉料有关。
2、铁水氧化厉 ...

- Z) w" \% b+ j! C2 I前辈，为啥铁水氧化厉害，孕育效果很差呢？