看看这压缩机缸座的缺陷是什么？

大朱娃子

这个图片在我电脑里放好几年了，今天拿出来让大家帮忙分析一下。
1.DISA线造型；
5 s/ B( O2 a! w2 o" T$ H2.HT200材质；
3.线上偶尔发生，有时候比例达到5-10%，从未整炉整包出现；
4.疑为铁水温度高或者砂未挤紧，没有采取措施这种缺陷又
消失了，总是不经意间出现。
大家能不能给个比较确定的缺陷定性、原因分析和预防措施

大朱娃子

补充一点：顶注

袁河

从图片看，缺陷是夹砂（我们公司的称呼，书上也成为结疤），产生原因是型砂性能不好或浇注速度慢，有时突然没有，这与型砂性能不稳定是有很大的关系

张三

我想应当是浇铸速度引起的夹砂。

tz88886065

兄弟此件我手工做过。好像你的毛病是冷铁形成的。浇口改到缸体平面试试。这样能形成须序凝固。

lizhiyang3

这是典型的局部铁水过热造成的，浇注温度高时或出现的多，浇注温度低时会少一些或消失，一般采用的方式是修改模具工艺将局部厚大的部分热量分散，这要看你原来的工艺如何才能改进

大朱娃子

我本人一开始比较倾向于是结巴缺陷，但后来发现该缺陷有一个特点：那个结巴平面是比较光滑的（周围没有任何砂嵌入），除了周围凹下外，结巴与大平面是吻合的。楼上兄弟说浇注速度慢我认为是应该考虑的因素，偶尔浇注温度高也应存在，对于型砂质量是否是个因素不好拿捏。至于局部修成大圆角是不被允许的，那里要装曲轴有可能限位。谢谢各位，继续探讨。（注：没有下冷铁）

guycamd

应该是浇注温度与型砂强度共同影响的结果

damascusff

回复 1# 大朱娃子
. p. k8 x, O9 l! P% g" [
9 g* C3 R% u1 _http://www.rjghome.com/viewthrea ... age%3D21&page=1这个帖子楼主可以看看

lizhiyang3

回复 7# 大朱娃子
其实这种缺陷是铁水局部温度高产生的膨胀效应的结果，主要是浇注系统的内浇口位置或设计不合理，其次是温度控制偏高，和型砂有一定关系，如果砂型的紧实率过高、粉尘含量高也会出现这种情况，但我认为这个产品主要原因还是内浇口或浇注系统设计不合理造成的。

大朱娃子

回复 9# xubailing25
客户对我们做的缸座还是很认可的，我当时在东贝集团下属的铸造公司当车间技术主任，技术部部长和我两人对材质把关较好，就是表面质量特别是上述问题一直没有得到很好根治，搞得人养不养疼不疼的。

大朱娃子

回复 11# lizhiyang3
3 J/ |; G9 n$ b' I7 e; r
  r, d9 j% B, ]8 C: B
3 C* w$ O# E* \2 }; v1 @6 v( q6 y    那这位兄台认为怎么开设最好？请你考虑壁厚不均匀，缸头部位不能过热（否则可能晶粒粗大，那里的孔珩磨后不能有蚊子角），出品率和DISA造型，充型完整和避免较多冲砂等前提下帮忙思考一下。

lizhiyang3

回复 13# 大朱娃子
如果能看到你们现在的模具工艺和铸件图纸才能有具体的想法，如果不方便贴出来可以发我的邮箱：lizhiyang@vip.163.com

pigeon

现在压缩机市场可不好，鷶可能停了不止百条线，哈哈，日子难过。不过正好是有时间攻关技术的时候。
这个地方的型砂是最紧实的，是不是紧实度太高了引起的缺陷。乱说的，反正大家一起想。