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  • TA的每日心情
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-1-17 14:00:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 dragon2009 于 2012-1-17 16:20 编辑
    7 T- u: `! k8 i0 s- H# m
    & f# D" q2 N3 Y, t近期,在此铸件的冒口根部出现了缩孔的情况(成批出现的,一炉的铁水),请大家看图片!比较严重!!
    & n5 g9 n& Z# r; O
    * X6 {; F! b) [! t7 n$ i# O$ g经化验,铸件(HT250)的化学成分为:C3.45,Si2.0,Mn1.01,S0.058,P0.06% v/ _) {+ `5 ]4 t% R3 b/ @, a

    . s2 c. t; K- x2 x/ Y( B$ z% E' Y% t5 [5 `3 n( A- ~
    首先比较以往的铸件的化学成分,不同的地方为:含碳量较高(以前一般在3.25~3.3),含硫量较低(以前一般在0.07~0.1),其余的没有较大的差别!
    6 b2 O4 X) A! b* Y9 o' }& n4 j7 W6 T' a1 s+ `  l6 g# J
    电炉熔炼,炉前有铁水分析仪检验C,Si含量!浇注温度一般控制的比较严格,也不会出问题!
    % U4 r( x3 p$ E9 q/ q- z1 g
    5 ^) C& v' _# n6 h诸位坛友,看看还有什么地方出现问题导致这种现象呢???请不吝赐教啊!!!!
    ( U- Z) q" N1 L9 `& P+ ~# }4 X# j
    IMG0324A.jpg IMG0325A.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2012-1-17 14:41:42 | 显示全部楼层
    可能是硫高的原因,我们灰铁一般做都是在0.06-0.08,第一次看到0.58的。我在书上看到一句话是这样的:磷和硫增加铸铁形成缩孔的倾向性。只是个人看法,不知其中原因,希望高人、前辈能为其解惑。

    该用户从未签到

    发表于 2012-1-17 15:03:41 | 显示全部楼层
    我还到一句说:适当降低碳含量,缩小硅含量的波动范围,降低磷和硫含量,能够降低缩松的几率。
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    开心
    2019-3-30 10:16
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-1-17 16:19:54 | 显示全部楼层
    回复 2# 新兵嘎子11 $ z& g9 q3 V1 _5 l5 O" Y$ H
    , b& ?$ ~* N9 L! K7 F. \

    " P' b4 _5 ?2 {% A) C6 U' x8 B0 r- W    不好意思啊!S含量弄错了,笔误,是0.058!!!多谢您的建议啊!!

    该用户从未签到

    发表于 2012-1-17 20:31:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 ph8223422 于 2012-1-17 20:33 编辑
    2 L9 i" z  E6 ^6 k8 g% M9 Z1 q' R( d
    + B0 U- }' L% |$ Q1.建议楼主跟加料的人员观察一炉,有可能是熔炼期间铁水氧化,导致铁水流动性较差,铸件冒口虽浇起但冒口根部却很快冷却,后期补缩跟不上。4 J/ w. b  c, P
    2.观察浇注人员浇注的变化情况,是否浇注后期未进行一些补缩的措施
      D: u  T4 y! V4 `6 U3.查看工艺冒口颈处的工艺尺寸是否变化,变小。
    1 s# l' X/ ?8 b; C4.熔炼完后的天水是否在炉内长时间保温。
    9 z# k* _8 L7 `1 ~" w% l# O5.回炉料的混用,其他合金的影响。
    2 z7 J% C. ~4 `0 c% G% W5 v5 a6 o; t, {: Q5 S
    其实看楼主冒口颈处粘砂很严重,个人觉得还是浇注温度高了。
  • TA的每日心情
    开心
    13 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-1-17 21:16:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2012-1-17 21:20 编辑
    ! E  Z8 ~& a" Q* I8 i
    ; l5 m8 ~2 \- R1 F' A# _4 V( N2 I还有一个问题就是你的冒口的保温措施是否到位,浇冒口上面是撒的保温剂还是发热剂?
    7 b% E. b5 h  A2 W  C2 W或许,浇冒口先冷凝固了,补缩不不下去。
    * k" R# n+ Z: m& r6 h# `( C/ I再者,你的冒口过于小了,补缩模数不符合,导致补缩液体金属不够!& T) S3 C% Q5 Z  g' p' ^: r& V
    我只是建议,仅供参考!
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    2025-10-13 18:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-1-18 02:44:13 | 显示全部楼层
    如果锰含量没错的话,铸件会很硬,锰太高
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    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-1-18 07:36:37 | 显示全部楼层
    如果是老工艺,那铁水其他成分有问题;
    , O+ H4 i: N# l8 T) H如是新产品,那这种冷顶冒口工艺不好。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2015-12-22 14:11
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-1-18 09:38:32 | 显示全部楼层
    同意楼上观点,如果是老产品新问题,首先查一下原材料有无变化,再就是现场熔炼浇注工艺执行情况
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-1-18 09:59:07 | 显示全部楼层
    生铁的配入不要过少、浇注温度。
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    奋斗
    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-1-18 10:05:59 | 显示全部楼层
    先不说成分,原材料有无变化
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    2024-7-1 08:10
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-1-18 11:11:28 | 显示全部楼层
    照片不是很清楚
    1 w2 Y5 X1 u* i% m缺陷内表面是否光滑,有无枝晶?5 g8 q, N4 ~9 L% ~9 k
    铸件结构上是否有砂芯? 批量问题不一定都来自成分和原材料
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-1-18 13:05:37 | 显示全部楼层
    可能与铁水氧化有关。
  • TA的每日心情
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    23 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-1-18 13:19:04 | 显示全部楼层
    回复 1# dragon2009
    " ?: Z2 m; i) E* u" k1 f( @7 C( D8 u4 m  I

    : ]& R/ v7 T# N1 h; ~7 X- e    与以往相比,铸造工艺和浇注工艺有变化吗?从图片上看,貌似是用顶冒口,不知铸件的结构如何。
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    2019-3-30 10:16
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-1-18 16:33:55 | 显示全部楼层
    回复 14# 老翻砂匠 4 l! }: K! _; M, i' ~9 Z: B

    2 ]! e( O7 ?+ T5 ]9 o) H& K% I) _/ Q, ]1 C9 U0 W, o
         是老产品(缸盖),一直干着(十几年了)没有出现过这类情况!
    ; P: x4 k8 O3 V+ K8 C+ R6 ]! Q
      s& z" o0 c. y) q0 ]8 x' Z铸造工艺没有改动过!就这一炉的出现了这类情况!其它的同一天浇注的也没有出现问题!
    " \! W0 V, Q' K  f. G2 k" ~
    5 V) \3 }7 |& Q) j$ s6 b+ Z6 c* u) J6 g; o! s
    现在我只是怀疑是炉料混掺的原因!没有证据,正在调查中……
  • TA的每日心情
    开心
    23 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-1-18 16:57:46 | 显示全部楼层
    回复 15# dragon2009
    % o) P3 I5 c4 t; h$ G* Z9 K5 U/ D& l2 J: I/ f; Z# q

    7 H% o; E8 o  Q, h1 C    如果是这样,那会不会是浇注温度的原因,若怀疑炉料的因素,可以对铸件做个理化全检测
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-1-18 18:59:20 | 显示全部楼层
    铁水中MnS的含量过高引起的缩孔
  • TA的每日心情
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-1-19 18:46:39 | 显示全部楼层
    孕育有没有变化?有没有三角试块?
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