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[求助] 玛钢管件热裂原因分析

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该用户从未签到

发表于 2012-2-2 14:45:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:46 编辑 3 L# F! z( a! R  I$ Y* T

$ z( R: ]( F1 v- x) Q+ g各位同仁,新年好,新的一年又开始,工作也的接着做,呵呵呵; j& l. ]0 Q6 w' l* @. }
  我工厂主要生产玛钢管件,从年前11月份部分规格大的管件出现热裂,主要是2”以上规格的,内裂和外裂都有,请高手分析指教指教!!
6 q% o: f& P5 ~$ C- q, L% r1 r) T  另:我工厂的相关情况如下:2 `7 ?) J8 {: k7 h
     1:我们用的是覆膜砂干芯湿型流水线生产,产量比较大;电炉化铁。4 M, w- t4 p+ e
     2:生铁是通过中介进的,(这样成本低,还能压款)化验后主要的元素成分都合格。我们工厂有光谱化验仪。7 w: [0 z0 S1 C; T& F5 B; w
     3:我们通过调整模具工艺和控制车间浇铸温度等手段试验,热裂没有明显改观;只是我们把管件的内腔过渡区加大后,内裂明显减少,但外裂仍很严重。
50工艺图.JPG
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-2 16:34:38 | 显示全部楼层
    铸造问题这样口述不清楚.发图片,铸造工艺
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-3 07:47:43 | 显示全部楼层
    可能是覆膜砂干芯惹的祸,如果是湿芯就不会有此问题吧

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-3 09:02:14 | 显示全部楼层
    除了砂芯的影响外,冶金质量和成分也有影响。减少铁水氧化程度,避免出现针状结晶,把碳做的稍高一点。

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     楼主| 发表于 2012-2-3 09:38:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:40 编辑 - V+ ?4 O( v9 l- E9 O

    $ O3 m: u* s: ^回复 2# castengineer * x7 D/ r9 y  y/ s' Q4 F' F$ O

    # o8 w4 o6 [9 b1 x2 V. X9 ]( C- W: r  \8 Q5 n% H, o& s0 p
        恩,把图片补上。请多多指教,谢谢!

    2“规格的工艺图

    2“规格的工艺图

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-3 09:45:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:55 编辑 & L6 N4 w  |6 ]" W( a1 [4 F
    4 g& y% H' }% r+ H$ X9 T1 ~' a
    回复 3# dcg0531 2 S9 M% w' ^5 \) _# [! B: p

    8 S" e5 I3 `3 @: ?& M. l+ |6 r: Z/ F! `7 T8 D) F/ l
        这方面原因也能有的,有可能厂家的覆膜砂成份有变,他们的覆膜砂发气量比较大,但原来一直没问题,也就没控制了。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-4 07:29:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dcg0531 于 2012-2-4 07:36 编辑
    $ j& k" A% I% U& L7 L. b1 Q1 H% [1 G! [- q* J1 S- S- W: @
    回复 6# 燎原测绘
    ! L6 G$ Y6 b* e7 }
      u9 A, \6 O; s3 ]2 {& w* ^0 ^: V- u$ T( h: A' U& {( P
        我的意思是热芯对凝固冷却不利!
    8 U1 ?9 f: r: A& f: Y- b+ |; ^   建议以热冒口补缩为主,热冒口颈再往高顺延好。; \$ `4 z" U- p
       不知冷冒口可减否?% a/ [2 c1 T, J+ a
        快浇为好!
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    2019-6-11 11:26
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-4 08:50:02 | 显示全部楼层
    覆膜砂芯退让性不好,你可把芯中间的出气孔加大这样就好多了
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-5 11:13:35 | 显示全部楼层
    中间4个冒口都去掉,用一补二冒口可能更有利
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-2-5 16:59:25 | 显示全部楼层
    砂芯做成中空的

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    发表于 2012-2-5 20:59:23 | 显示全部楼层
    如果你们原来这样没有问题一般工艺应该不存在问题,重点还是查看原材料

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-6 09:45:16 | 显示全部楼层
    回复 11# thisispretty
    + B: F/ j+ s/ b& Y% ]  Q0 r9 A5 b. b. z1 D
    . a: V3 ~  @2 ?9 |
        是的,原来一直正常生产的,成品率也很好,就是最近两个月才有,就是不知哪里出了问题??如何解决??郁闷啊。。。。。

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    发表于 2012-2-8 22:20:32 | 显示全部楼层
    回复 1# 燎原测绘
    ; B0 f; Q9 _6 N几个法兰上压上顶冒口试一试
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    2016-11-23 20:56
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-9 08:19:03 | 显示全部楼层
    回复楼上的朋友,你遇到的问题我也在十年前遇到过,越是厚大铸件越容易出现热烈现象,后来经过观察发现是覆膜砂内芯造成的,一、覆膜砂内芯壁厚太厚,强度太高,二、铸件冷却速度太快。解决的方法是:覆膜砂内芯壁厚不要超过6~8毫米,控制好制芯温度。降低覆膜砂的强度。控制好浇注温度。如还有问题请私下联系解决。我的邮箱wdl016@163.com.

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     楼主| 发表于 2012-2-15 15:39:08 | 显示全部楼层
    非常感谢各位同仁和老师们对我的问题的分析和建议;在这里把我们这几天试验的的结果给各位汇报一下.
    % t& X$ c/ f3 g2 c       我们试验的初步结果如下:, `8 M. ?% _! F' B" d( T( W
        1:环境温度的影响比较明显,天气温度低的话,热裂明显增多。8 u1 k  w: H' z# [. Z. Q
        2:覆膜砂干芯的强度太高是热裂几率高的一个重要因素;经试验同规格的产品,分别用湿芯、覆膜砂干芯(低强度)试验;湿芯的没有热裂;降低强度的干芯有几率低的热裂,但比我们前几天的要少很多。* ^% {; ^; a7 \  U9 c7 |' }7 w
        3:金属材料,由于了解不多,也没有好的办法试验,暂不清,有什么影响。———我们的材料比较杂,经常锈迹斑斑。% e$ w/ n; @0 |, o6 v3 U" d1 r
        我们现在还在调整覆膜砂干芯的工艺,有新的情况会尽快反馈。再次谢谢同仁和老师们的指教!
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    发表于 2012-2-16 07:00:21 | 显示全部楼层
    回复 15# 燎原测绘
    # ^1 S( `  f! ^( Q) O2 }  `
    2 ~7 H0 |, B6 p
    5 @2 g; A% G9 ?% d. M    楼主可以孕育方面做一下试验,
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-16 07:44:36 | 显示全部楼层
    对于铸件的外裂.把横浇口的截面变成扁平一些.截面不变,让其在充型后,先凝固.让横浇口抵消---铸件组的外收缩应力对铸件组的内廓部位的拉应力,减小铸件的外部裂纹的倾向.4 V- ?5 d! ?" h# c
    对于铸件的内裂,应是内浇口的设置不适当,其部位被加热时间过长.
    8 I0 H6 Z, d. W& ^* F6 E1 g改内浇口,使液流始终保持沿管体的端外口直径部位,向管体充型.

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     楼主| 发表于 2012-2-16 16:28:44 | 显示全部楼层
    回复 17# castengineer
    / O) N$ A# e( B4 |) R5 C& b3 @' p" q
      
    * N1 u* J0 e' P0 @7 \( N7 D7 {8 I    对于模具工艺方面,我们也在改进,由于公司对技术人员不是很重视——(个人认为:你想在我们公司干超过1年半的模具工艺技术人员还没有啊,在我之前我知道的换了3个了啊!)3 D3 M: r& n: N% a
      模具工艺和车间生产工艺控制等都不规范的,基本是干活的感觉咋好干咋干啊!我干得时间还好了,已经一年了啊,但车间生产了解的不多啊,我以前一直搞产品设计和模具设计的,以后还请各位
    ) g+ j* O/ g. r# j% ?0 G老师多多帮忙。在此谢谢了!
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    昨天 09:04
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-3-15 09:41:00 | 显示全部楼层
    燎原测绘 发表于 2012-2-16 16:287 b6 E" F7 M2 }. A% U7 g
    回复 17# castengineer - p& l! T+ h! W, P3 D
    6 x3 K* C$ F* f  n- u2 t# v3 J
      

    $ v* O7 m! B: u" S/ ?+ l你还一直做玛钢技术工作吗
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    2024-10-1 08:18
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2023-8-26 10:48:39 | 显示全部楼层
    楼主还在做玛钢技术?热裂问题最终找打原因了么
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