纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 5912|回复: 20

[求助] 玛钢管件热裂原因分析

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-2-2 14:45:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:46 编辑 $ F1 h: u: u/ n3 U( ?# Q

  z* ]8 Y. H9 T. q) m5 N8 H- l各位同仁,新年好,新的一年又开始,工作也的接着做,呵呵呵, c  V* c1 N) H6 n( e" Z! m
  我工厂主要生产玛钢管件,从年前11月份部分规格大的管件出现热裂,主要是2”以上规格的,内裂和外裂都有,请高手分析指教指教!!
7 `/ {: _- _$ T0 \2 c  另:我工厂的相关情况如下:) S) Z' ^5 Z( {- D# u
     1:我们用的是覆膜砂干芯湿型流水线生产,产量比较大;电炉化铁。
" P; i/ R/ ]* g0 H8 `     2:生铁是通过中介进的,(这样成本低,还能压款)化验后主要的元素成分都合格。我们工厂有光谱化验仪。
. A7 o5 O. {- q8 ^+ j     3:我们通过调整模具工艺和控制车间浇铸温度等手段试验,热裂没有明显改观;只是我们把管件的内腔过渡区加大后,内裂明显减少,但外裂仍很严重。
50工艺图.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-2 16:34:38 | 显示全部楼层
    铸造问题这样口述不清楚.发图片,铸造工艺
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-3 07:47:43 | 显示全部楼层
    可能是覆膜砂干芯惹的祸,如果是湿芯就不会有此问题吧

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-3 09:02:14 | 显示全部楼层
    除了砂芯的影响外,冶金质量和成分也有影响。减少铁水氧化程度,避免出现针状结晶,把碳做的稍高一点。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-3 09:38:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:40 编辑
    7 p. Y" x- }+ O9 q4 ^, l: n, a' e0 ?  B# H  \9 [' n; c1 N" K
    回复 2# castengineer
    6 L4 z: j: ~& n  g. s: X' r" M1 u% v! q* q2 ?1 U3 e8 B

    : N. c, s9 z3 t$ L  _    恩,把图片补上。请多多指教,谢谢!

    2“规格的工艺图

    2“规格的工艺图

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-3 09:45:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:55 编辑 : [& o& ?6 J1 ^  }! }( S7 G
    0 R; i+ ^7 c0 G) X4 m
    回复 3# dcg0531
    * I3 Z' o$ Z' N* ?; y
    ) T8 n5 m7 q9 C: E$ s7 E& g( r. l# Q  W- ^* O
        这方面原因也能有的,有可能厂家的覆膜砂成份有变,他们的覆膜砂发气量比较大,但原来一直没问题,也就没控制了。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-4 07:29:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dcg0531 于 2012-2-4 07:36 编辑 ! f. y: v2 s# F+ b3 \8 g

    : g7 b9 E4 I  Z0 F回复 6# 燎原测绘
    1 y7 ^' ~. r. B( S% R4 X9 }1 o; |2 B6 `$ c. i) P! }6 S7 \

    2 N$ g9 M2 ~2 ]+ a+ @    我的意思是热芯对凝固冷却不利!/ L8 p# M* b/ p% s: r
       建议以热冒口补缩为主,热冒口颈再往高顺延好。
    . t; }7 K3 |8 k- r4 S   不知冷冒口可减否?7 u# u+ }$ r5 j# K7 x0 _4 E
        快浇为好!
  • TA的每日心情
    难过
    2019-6-11 11:26
  • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-4 08:50:02 | 显示全部楼层
    覆膜砂芯退让性不好,你可把芯中间的出气孔加大这样就好多了
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-5 11:13:35 | 显示全部楼层
    中间4个冒口都去掉,用一补二冒口可能更有利
  • TA的每日心情
    无聊
    2024-5-9 13:15
  • 签到天数: 469 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-2-5 16:59:25 | 显示全部楼层
    砂芯做成中空的

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-5 20:59:23 | 显示全部楼层
    如果你们原来这样没有问题一般工艺应该不存在问题,重点还是查看原材料

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-6 09:45:16 | 显示全部楼层
    回复 11# thisispretty
    / b! c$ H+ o! \8 C- E3 d2 C
      ~, y7 \4 ?( S" a/ v* T
    * L6 D( C/ g- |6 l) X    是的,原来一直正常生产的,成品率也很好,就是最近两个月才有,就是不知哪里出了问题??如何解决??郁闷啊。。。。。

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-8 22:20:32 | 显示全部楼层
    回复 1# 燎原测绘 3 V6 ?0 {: `8 D8 `
    几个法兰上压上顶冒口试一试
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-23 20:56
  • 签到天数: 57 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-9 08:19:03 | 显示全部楼层
    回复楼上的朋友,你遇到的问题我也在十年前遇到过,越是厚大铸件越容易出现热烈现象,后来经过观察发现是覆膜砂内芯造成的,一、覆膜砂内芯壁厚太厚,强度太高,二、铸件冷却速度太快。解决的方法是:覆膜砂内芯壁厚不要超过6~8毫米,控制好制芯温度。降低覆膜砂的强度。控制好浇注温度。如还有问题请私下联系解决。我的邮箱wdl016@163.com.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-15 15:39:08 | 显示全部楼层
    非常感谢各位同仁和老师们对我的问题的分析和建议;在这里把我们这几天试验的的结果给各位汇报一下.
    + S  N/ z7 Z1 q       我们试验的初步结果如下:
    / I: u6 c0 Q* N    1:环境温度的影响比较明显,天气温度低的话,热裂明显增多。5 N7 o( y8 d( l+ ^, E7 p8 [. o- d
        2:覆膜砂干芯的强度太高是热裂几率高的一个重要因素;经试验同规格的产品,分别用湿芯、覆膜砂干芯(低强度)试验;湿芯的没有热裂;降低强度的干芯有几率低的热裂,但比我们前几天的要少很多。
    , [6 s3 Q! m4 t7 e  m2 l9 j0 H    3:金属材料,由于了解不多,也没有好的办法试验,暂不清,有什么影响。———我们的材料比较杂,经常锈迹斑斑。
    1 h1 F* X2 U) `) q    我们现在还在调整覆膜砂干芯的工艺,有新的情况会尽快反馈。再次谢谢同仁和老师们的指教!
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-16 07:00:21 | 显示全部楼层
    回复 15# 燎原测绘 + V4 U& v. |+ `" c0 H3 B$ @( `

    - S+ s. y6 x2 h: I; E) S" G0 w( _3 K. O) S$ n' {! t$ N
        楼主可以孕育方面做一下试验,
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-16 07:44:36 | 显示全部楼层
    对于铸件的外裂.把横浇口的截面变成扁平一些.截面不变,让其在充型后,先凝固.让横浇口抵消---铸件组的外收缩应力对铸件组的内廓部位的拉应力,减小铸件的外部裂纹的倾向.
    * v; [8 L, i; G- G1 a  k7 V$ y+ w# i对于铸件的内裂,应是内浇口的设置不适当,其部位被加热时间过长.# G0 D, j0 w% j& V
    改内浇口,使液流始终保持沿管体的端外口直径部位,向管体充型.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-16 16:28:44 | 显示全部楼层
    回复 17# castengineer - b! m- A& i6 z, M) ^! [
    . e! @' X; ^  H& L. z1 l: ?. d2 y
      ( V$ ]+ Q4 m1 W' U. ^- Z
        对于模具工艺方面,我们也在改进,由于公司对技术人员不是很重视——(个人认为:你想在我们公司干超过1年半的模具工艺技术人员还没有啊,在我之前我知道的换了3个了啊!)0 P5 a8 b+ k6 t0 }& J3 a6 B8 C
      模具工艺和车间生产工艺控制等都不规范的,基本是干活的感觉咋好干咋干啊!我干得时间还好了,已经一年了啊,但车间生产了解的不多啊,我以前一直搞产品设计和模具设计的,以后还请各位" X7 j- I. t) c2 a  n9 I
    老师多多帮忙。在此谢谢了!
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-13 09:29
  • 签到天数: 384 天

    连续签到: 2 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-3-15 09:41:00 | 显示全部楼层
    燎原测绘 发表于 2012-2-16 16:28/ }! X1 b  g" O! }& W* H8 X
    回复 17# castengineer
    - P; o; H4 s5 P, [7 F7 l. s2 G
    & P" X9 J# `4 s2 f7 d  

    ) D2 L; c& s* f. ~你还一直做玛钢技术工作吗
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-5-7 09:42
  • 签到天数: 22 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2023-8-26 10:48:39 | 显示全部楼层
    楼主还在做玛钢技术?热裂问题最终找打原因了么
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-5-20 09:01 , Processed in 0.160461 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表