渗漏方面的问题

管人国 · 发表于 2012-2-7 15:43:56

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我们一泵类产品，ht200的，小件，单件重2.5kg，加工后泵体有渗漏现象，比例很大，控制元素C 3.5 MN 0.65 Si 2.1 ,请问我该怎么解决这个问题，

xyzhlan · 发表于 2012-2-7 16:11:32

最好解剖渗漏位置看看，有缺陷图吗？一般渗漏原因是石墨粗大、产品缩松等导致。

孤独寒松 · 发表于 2012-2-7 19:50:56

将阀门通过浸渗处理，不知道对你是否有帮助？

无止境 · 发表于 2012-2-8 08:13:46

多少压力出现渗漏的？

森林 · 发表于 2012-2-8 08:36:12

二楼说得对，我们有过这样的经历，一般渗漏原因是石墨粗大、产品缩松等导致，看看渗漏部分金相，打打硬度，如果严重的话在加工面上仔细看能看出来。

chen530 · 发表于 2012-2-8 09:32:42

强度不高，组织石墨粗大导致铸件渗漏

908767132 · 发表于 2012-2-8 10:10:52

组织石墨粗大导致铸件渗漏。分析产品，看一下化学分析成分。还有浇注温度是不是太高‘，还有加料过程是问题。

908767132 · 发表于 2012-2-8 10:12:30

还有加料过程是不是有问题。

123446118 · 发表于 2012-2-9 12:10:13

加强孕育方面，CE降低点

a6717079 · 发表于 2012-2-9 14:33:20

一般都是由于缩松造成的，看浇冒口工艺是否有问题。

管人国 · 发表于 2012-3-5 16:34:48

回复 2# xyzhlanmeiy没有图片，但宏观观察没有明显缺陷，壁厚很小，渗漏的那个部分十五个左右的热结

jslhjx · 发表于 2012-3-5 17:08:02

不知楼主硬度检查没有，我怀疑是材质疏松，CE偏高了。应在保证热节补缩的情况下，降低CE。

ok200520 · 发表于 2012-3-5 18:03:56

采用浸渗的办法应该是能够保证你的产品能够不渗漏，安全发货，后续的话还是需要对你的铁水成分进行微调或采取其他工艺手段改善内部缩松的

zjh718 · 发表于 2012-3-6 10:18:51

有组织疏松的可能，加强浇注过程中的孕育，使组织变得细腻，看是否有效。

管人国 · 发表于 2012-3-10 08:12:59

回复 12# jslhjx
这个产品图纸要求是HT250的材质，我们开始的时候是按照这个要求做的，因为是薄壁件，控制C 3.2多点，硅 1.8，锰 0.9 ，后来发现加工性能不好，就做了退火处理，加工后全军覆没，都渗漏，解剖下来看，渗漏部位也没什么宏观的缺陷，考虑可能是因为缩导致的问题，后来和客户沟通后才按照现在的材质控制的，还是没能解决问题

jslhjx · 发表于 2012-3-10 10:13:02

几种方案：
1    加强孕育或加点铜试一下
2    在热节的部位加快冷却（加明冷铁或暗冷铁）
3    加补缩冒口

yangt321 · 发表于 2012-3-14 12:02:49

看完楼主的描述应该是微观的缩松造成的这样工艺上不需要做怎样的改动看下渗漏部位的金相石墨是啥样的把孕育过程做好点楼上说的加激冷也可以做没坏处

青海刘连琪 · 发表于 2012-3-15 13:03:17

你的牌号可能不足200，使用降低牌号的做法，不好，毕竟铸件比较简单。你的250够牌号。
泵阀件，传统一些工艺应该改变，关键是理念更新。造成顺次凝固，大冒口，增加冒口可能带来副作用
能不能看看图纸，实物？浇冒口工艺
热结的缩松，稍微加快局部的冷却

jhhzl · 发表于 2012-3-18 20:44:11

我们也有这样的问题，主要在浇口处

ddhdgpa · 发表于 2012-3-19 08:07:33

“考虑可能是因为缩导致的问题，后来和客户沟通后才按照现在的材质控制的，还是没能解决问题”
我的铸造厂我做主
不要听从客户的要求，最好要根据自己的工艺条件，技术能力制定有自己特色的成分设计和工艺设计

楼主没有铸件结构，没有工艺条件，只是3个元素结果和一个“泵”就想在这里找到答案，难

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