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[交流] 砂铸工艺的过程控制有哪些控制点

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-4-19 11:58
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-21 09:38:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    各位:
    8 w& r1 {1 S, \; f* M能否讨论一下砂铸的过程控制,大家把好的意见拿出来我们一起分享啊
    ) T0 e2 t+ Z1 P# U谢谢
  • TA的每日心情
    开心
    21 小时前
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    连续签到: 3 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-2-21 09:51:12 | 显示全部楼层
    题目太大了,牵涉到了N多的环节,楼主就来个重点的吧,想问什么?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-4-19 11:58
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-2-21 09:54:24 | 显示全部楼层
    前辈能否将能说出来的控制点说说呢,供我们分享啊
  • TA的每日心情
    开心
    2018-4-19 11:58
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-2-21 09:54:37 | 显示全部楼层
    前辈能否将能说出来的控制点说说呢,供我们分享啊
  • TA的每日心情
    开心
    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-2-21 10:01:29 | 显示全部楼层
    这一讲就是整个流程了呢   从原料检验 到 码头审核 一直到装上车出厂门前  那控制的地方太多了   不如先讲讲LZ 现在是怎么控制  然后大家再来补充好了   从体系上开始讲吧
  • TA的每日心情
    开心
    2018-4-19 11:58
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-2-21 10:14:27 | 显示全部楼层
    就从上道工序的造型、熔炼,下道的热处理、精整、焊补方面说说吧

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-21 10:40:24 | 显示全部楼层
    我先说说,说树脂砂的现场,我们用的是呋喃树脂,不过就前道后道工序而言,应该差不多,请前辈指点,请版主指点。1 ^- W4 }6 U$ e5 V
    1,模型,这是铸件质量的最强力保证,模型的设计合理、拔模斜度的合理等等,这里不细说,只说一点,造型前模型一定要刷脱模剂,最好在造型前3小时以上8 @. ^; e6 P. `; y
    2,造型,铸造工艺这一块我就不说了,具体情况具体对待,不过铸造工艺越合理,铸件越好。造型这一块来说,在按照铸造工艺执行的前提下,要进行捣实,这样砂型表面会细致,铸件表面质量会好许多1 M* |' F; \7 A( E
    3,造芯,造芯和造型要点相同,不过注意加入通气管,注意砂芯的排气
    " n% P. i* z. x+ c3 s8 j1 v7 Q6 T4,补型合箱,补型是在所难免的事情,树脂砂造型容易补型,对铸件表面的小缺陷,铸件成型后容易打磨的地方,可以选择性不修补,这一点需要现场工艺员来确定,需要修补的缺陷,用树脂砂修补,注意在修补的地方钉几个钉子,作为骨子,增加修补地点的强度;为了保证铸件表面质量,涂料一定要选择合适的。另外,选用陶瓷浇道、浇冒口都可以避免许多铸造缺陷,如果不是陶瓷的,那么,所有铁水经过的位置,全部都要按照铸件来刷涂料,刷涂料必须按照指定工艺进行,还要注意涂料的波美度
    9 t2 y3 I9 \+ Z; K: C& k5,熔炼,熔炼要严格狠抓铁水成分,铁水浇注温度,铁水纯净度+ S) s" H- M$ g) i" u
    后道工序4 V9 \1 s# f6 F( A- K3 p8 P' G. M5 O8 P
    1,打磨焊补,打磨就是要慢慢磨,打磨没什么好说的,初次打磨后进行焊补,焊补要注意选用同材质焊条,焊补结束再打磨,最后的最后要进行一次抛丸
      u( e* q# c% ~4 |) e- H2,热处理,我是认为所有铸件都要经过一次去应力退火才比较合适,但是现在许多企业办不到
    . V/ {" Z; Q  ]3 E' c具体热处理工艺要根据材料来制定,不过像淬火之类的一般都是在粗加工后、精车前进行的
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