鞍山喷爆事故的原因猜想与分析

拉斯特

鞍山喷爆事故，令人惋惜和痛绝。作为铸造人，深感不易而且无奈。为了大家的安全，请发表看法，你认为发生这样的事故原因是什么？

playboycjl

炸箱，冷铁，潮气

拉斯特

2年前，我亲自受过这样的伤害，经过是这样的：
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1.一个非常小的铸件，浇注不足，所以采用了顶注的形式再次浇注了一个。

2 U% G. |2 j& x2.  没有砂箱，在地上直接造型，上面又盖了一个砂块，就在砂块上做了一个浇口/冒口直接浇注；
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3.  结果是：浇注进去的钢水被喷出，像天女散花一样并伴随一声巨响发出。

% L3 e+ X# B: |' _! e9 s4.  好在钢水量只有不到10KG，只是烧掉头发和衣服而已。
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5. 以后，我做任何砂型铸造工艺都是要留出气孔的。而且砂型的发气量一定要小。底注就更好了。

ahr88

具体情况不明，但应该有水！

LW5238

1、砂型多扎起眼，排气一定要通畅。
2、在上下型分型面平整的情况下尽量不要将分型面用封箱膏封死，有条件的话再模型的分型面上做出2mm的排气槽。
3、在浇注大件时事先做好砂箱四周的引火工作，尽可能产生烟囱效应。

拉斯特

CCTV消息：关于事故的原因现在有一些专家介绍可能是由于铸造腔体本身不均匀，钢水灌注后遭遇水分，形成大量气体，从而导致爆炸。同时也有专家分析说可能是由于生产设备的老化造成这起事故。但实际上我们了解到这家企业实际上是在7、8年前由鞍钢集团的机修厂转变成现在这个大型的铸钢厂，本身的设备和生产方式应该说还是比较先进的。所以后一种说法并不能够站得住脚。目前事故的具体原因还要等待一段时间才能水落石出

拉斯特

鞍钢铸钢厂发生喷爆事故中失踪的3人已找到，并证实已经死亡。至此，事故死亡人数上升到13人。记者就此事故采访了辽宁省某铸造企业负责人，该负责人称本次事故在业内也称为“跑火”，原因可能是由于铸造腔体本身不均匀，钢水灌注后遭遇水分，形成大量气体，从而导致爆炸。虽然铸造企业是高危行业，但死亡人数达到13人的事故仍属少见，导致多人遇难的原因可能是多钢包同时灌注钢水，一般一个钢包需配备两位工作人员；另一个原因则是鞍钢采用的地坑式车间属于比较落后的生产方式。

拉斯特

近年来，中国冶金行业重大事故不断，钢铁水喷溅、喷爆事故频发。
' B; r7 y- G. h. j4 d　　据中新网2011年10月5日报道，江苏钢炼铁厂5号炉淘汰停炉过程中发生铁水意外溢出事故，当班操作工和维修工共有13人，已有6人死亡、1人受伤。事故主要原因是一废弃锅炉在施工中顶部压力设施已卸除。正常情况下，顶部压力设施卸除后，锅炉内铁水本可以降温到正常水平，但这次锅炉体内残留高温铁水，施工中高温铁水击穿锅炉炉壁，1400℃高温铁水形成气浪，造成人员伤亡。

　　另据新华社此前报道，近年来重大钢铁水喷溅事故多次发生：2007年辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢水包整体脱落事故，共造成32人死亡，2人轻伤；2008年，浙江遂昌县一钢业公司在炼钢吹氧作业中，发生钢水外溢，造成2人死亡，3人灼烫伤，厂房部分设施严重损毁；2009年，江苏扬州冶金机械有限公司一车间发生钢水喷溅事故，造成10余人受伤。
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　　中国《安全生产法》规定，生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。从以往事故看，很多生产安全事故都源自没有严格执行安全生产规定，犯了“常识性错误”。目前，冶金行业安全监管职能已划归国家安监总局。
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8 a, c1 q7 W7 ^" B　　据财新记者了解，钢铁冶炼中，钢水和铁水是高温融熔液体，并不致喷溅或爆炸。炼钢过程主要是氧化过程，主要是钢渣之间的反应，反应速度与温度和气相压力关系密切。碳氧反应的同时，会产生大量一氧化碳气体，这些气体能否顺利排出，与熔渣的沸腾有直接关系。
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4 I# T7 u6 }: R$ _  X+ y　　因此，在冶炼过程中对于氧化剂(铁矿石，铁皮)添加的条件有严格的限制，例如在熔池中熔渣过多过粘的情况下，在熔池温度不足的情况下，不可加进氧化剂，或者严禁氧化剂集中和大批量加入。
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4 W( [! c, |! p" q　　另外，也有可能由于熔池温度过高或熔池的上下温差大，当炉子倾动或抽管吹氧时，促使熔池形成对流作用而引起激烈反应，产生大喷溅或爆炸。发生炉缸烧穿事故时，炉内铁水将从烧穿处流出，如果炉基附近的地面存有积水时，铁水流过也会发生爆炸。-

拉斯特

回复 1# 拉斯特


    是否可以说设计和操作工艺上有问题？

ccb926

气体排除不畅，有水气等原因

无止境

浇注后期，液面上升过快，型腔排气不畅，气体急剧膨胀，导致压力骤然增加，抬起上型，导致跑火，喷出的铁液遇到压铁 再次喷溅，形成报道的喷爆事故。

无止境

9 j5 e9 a! }7 t4 C. P& [浇注后期，液面上升过快，型腔排气不畅，气体急剧膨胀，导致压力骤然增加，抬起上型（上型的强度存在问题），导致跑火（压铁的重量及是否平衡），喷出的铁液遇到压铁 再次喷溅，形成报道的喷爆事故。鞍山这家企业也是较正规的铸造企业，应该能注意砂型的水、潮湿等问题，即使有水也会烤干的，如果爆炸是潮湿的水等原因造成的，估计可能是上型的涂料忘记烘烤了，也不排除人为因素。

lipton

地坑造型，铸造腔体本身不均匀，
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8 |9 l$ |' P& j" X& ~- D/ k* d2 E# ?个人推测是砂型内的填充物潮湿或地下水位较高，
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浇注后期，液态金属压头过大，把砂型薄的地方压穿，和潮湿物，地下水接触导致气体膨胀、钢水反喷，爆炸。

dcg0531

钻芯子

djzhaomei

2 ^' H8 o+ o  z$ d
' e% B6 H( C6 K: E/ S( {' Z( l: x2 j首先先遇难的同胞表示沉痛哀悼!!
' @. K* j$ ~& c  ]
+ Q+ j: I; L# X" }铸造行业的确是个高危行业，不管何种原因，逝去的生命不回回来了，，
) i5 v" y) l, v+ n  v7 G
/ R7 O9 l, O/ r. n' R$ v; D
近几年这样的惨痛一再发生，
$ E& Q$ J% q" J; ?
3 O1 A2 |6 d& s5 H! q+ h偶的心十分的悲痛!
' \8 g3 n" t# H
! W5 z; c9 D* H" ^7 O) @谁来为热工人的生命保驾护航？
" L, |. y3 q% y9 z4 E
谁来为热工人的未来负责？

这是个心结，
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6 P3 O$ _( q( V& r3 \) I# N心里为所有热工人祈福!!

老翻砂匠

八成还是气引起的，俺的师傅老早就跟俺说过，铸造就是玩气，气不顺活儿不好，憋气必会放炮，看来这次的鞍山铸钢是气玩大了！

. A, H) Y* N' \1 u再一次敲响了警钟，生命只有一次，活儿废了可以再做，人没了可就彻底完了！

xiayaxi

应该是铸造工艺设计问题

ahr88

地坑造型，铸造腔体本身不均匀，

个人推测是砂型内的填充物潮湿或地下水位较高，
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% F& b" ?5 e5 Q7 A% {浇注后期，液态金属压头 ...
lipton 发表于 2012-2-22 06:39

" O  K$ U9 a7 k) o& e+ S7 L' f9 t                               
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( l- S& c. w6 q8 q
. Z/ O- P1 l# e4 }/ V2 R4 Q0 v
9 T4 d5 o! V, @4 X3 f* J" a% A同意此推想。干铸造，必须慎之又慎，一点隐患都不能忽视。遗憾的是，人都是有惰性的，再警觉的人，时间久了也会麻痹，技安部门必须常敲打。
愿逝者走好，伤者平安。

sg7921

当时在场的一个人看到铁水有上弓的现象，就马上跑开，跑不远就爆炸了。我分析是地坑造型，可能是型腔底部有一点潮，水分汽化而爆炸。

sg7921

这个件比较大，从领导到工人都很重视，就连厂级干部都在场。