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[求助] 离合器压盘过冷石墨超标,求解!!!!

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该用户从未签到

发表于 2012-3-1 15:34:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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附件是压盘模具状态,此产品是在水平线上浇注,要求耳朵处过冷石墨小于10%,我们做了大量的实验,但还是做不到厂家要求,包括线上增加瞬时孕育,哪位高手帮忙解决下!!
照片 250.jpg
1-3  30% X100.JPG
1-3  30% X100.JPG

模具照片

模具照片

首箱耳朵处金相

首箱耳朵处金相
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-13 07:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-3-2 10:35:56 | 显示全部楼层
    可以试着在耳朵处设置溢流小冒口。
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-3-5 12:27:50 | 显示全部楼层
    回复 1# 飞龙泵业
    4 S, j/ b  q! }, k  n( @, [/ J* @4 z/ k
    + a7 E; Z7 p; b
        适当提高浇注温度试试看,还有,做型内孕育也会有比较好的效果的

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-3-5 14:10:48 | 显示全部楼层
    回复 3# 老翻砂匠
    ' c6 x! v' W$ q3 R, Y5 S
    / v0 V) v& _1 b) B这个压盘对动平衡要求比较严,粗加工之后动平衡要求小于12g,型内孕育我们试过了,效果不是很好,我们用得是0.15%的SiBa孕育剂
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-3-5 14:13:03 | 显示全部楼层
    回复 4# 飞龙泵业
    ) }/ m8 F' b" S* f6 n$ H8 U
    , _2 k: R4 Q, S8 G( i) `5 P( |% c( `4 r2 J& o/ m
        型内用专门的商业孕育块嘛

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-3-5 15:27:17 | 显示全部楼层
    回复 5# 老翻砂匠 % {# G; ]1 D2 F8 u9 S6 m1 a1 m
    . b, G+ I3 A- h. ~2 s

    $ _8 T1 h. J" s, g    具体什么孕育剂,帮忙介绍下,谢谢!!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-3-5 15:55:07 | 显示全部楼层
    回复 6# 飞龙泵业 , ~0 ]1 }% [3 J/ Q0 i
    % @' L+ ?3 z4 p6 L1 Y5 }3 U' A9 T: |

    0 g5 w4 H* ]& ?0 j$ Q) o7 l    知道了,这是一种工艺,操作起来比较麻烦,还有其他的办法吗》
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-3-5 16:30:51 | 显示全部楼层
    回复 6# 飞龙泵业
    & T5 C8 S6 D, B  R4 n( ~; c6 g% o3 `: p- }7 `
    ; G: g! Y  D7 i9 o- H) z
        型内孕育块,Ba 1-3%,Ca 0.5-1.5%,Si 65-75%
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-5 19:21:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xiayaxi 于 2012-3-5 15:31 编辑 . S' G: t3 g/ @8 @7 b

    0 V' x% l' I- o$ J' ?) l5 v6 d目前所工作的铸造公司一分厂无箱水平生产线也在试制压盘,望大家谈谈。
    20120229DF压盘 (12).JPG
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-5 19:23:48 | 显示全部楼层
    壁厚多少?我也做压盘,壁厚薄了想没有过冷石墨太难了,包括我化验的德国样品,日本样品照样过冷石墨严重
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-5 19:49:13 | 显示全部楼层
    回复 4# 飞龙泵业 % G/ O5 S1 C5 i/ x% i5 C* e, k! I

    & W5 c6 h4 z1 s# S$ X9 L+ N! ^( L9 a: ~9 Y/ \8 f
        你们水平线做的的,动平衡应该没有多大问题吧
  • TA的每日心情
    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-3-5 20:14:20 | 显示全部楼层
    楼主的化学成分是多少? Ti、V、Pb、等等

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-3-6 09:48:43 | 显示全部楼层
    回复 10# xyzhlan
      D+ [3 G$ ]. f' D0 O+ V& A要求C:3.0-3.4,Si:1.8-2.2,Mn:0.8-1.1,S:0-0.12,P:0-0.15,水平线做,容易出现缩松,动平衡厂家要求小于12g,我们现在最好做到30g,我们做得压盘耳朵
    ; f# f2 r, C3 ^# V" y0 L% I    处12mm

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     楼主| 发表于 2012-3-6 15:16:27 | 显示全部楼层
    回复 13# 飞龙泵业 / S, `( a  w& J2 Q$ a
    # _9 H  l' d1 k" [" k+ |

    6 x5 @) j) a# S9 @& m5 V/ f" [   说实话,本体抗拉强度没做过,单铸试棒可以达到280Mpa以上
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-6 18:05:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2012-3-6 18:09 编辑
      D; F7 ]4 e2 d+ \* g" }# ~. w+ ^4 [3 V8 _
    回复 13# 飞龙泵业 : i) C' A- I0 }* \& _" @3 s

    4 k- V1 D2 D3 X# Z/ Y" _" y' U' S9 v# C7 G% @: V/ y4 O
       加工后,难道你们压盘不允许打去重孔吗?还有动平衡不好主要是铸件变形包括圆的同心度不好,导致加工后的产品壁厚不均匀导致的,主要不是缩松问题,当然严重缩松也是不允许的,你们都是无冒口工艺,不知是否缩松严重?我做的压盘都是有小冒口的。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-3-7 08:48:53 | 显示全部楼层
    回复 15# xyzhlan
    % @( R" i# ^7 ]% G3 z; `4 D7 G( D/ G* D
    去重后动平衡要求小于1g,我们用X光探伤铸件里边有2级缩松

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-3-7 08:50:56 | 显示全部楼层
    回复 14# 飞龙泵业 5 a! y4 V  I+ ?* L/ e) e

    + f/ ]+ ~$ b9 m2 o* x. e5 j5 C: {
    ; k" N! l: b5 _* v# O    我们试过了,原铁水C:3.35,Si:1.35,处理后Si:2.0,线上舒适0.15%SiBa孕育剂,过冷石墨还是超标
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-7 11:48:05 | 显示全部楼层
    冲型要加快 然后添加含Mn的孕育剂··

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    发表于 2012-3-7 11:55:31 | 显示全部楼层
    请问HT过冷石墨指的是什么意思?石墨形态呈什么样的?
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-3-7 12:58:38 | 显示全部楼层
    回复 20# jslhjx
    ) I$ B' i4 d) K) Q/ r3 a+ Y
      k3 d1 ^4 @; ~1 u# }8 q& k' a. V" ]/ t
        即D型石墨
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