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[求助] 硅溶胶精铸:关于CF8M不锈钢浇注温度

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该用户从未签到

发表于 2012-3-9 09:37:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一种产品缩松较严重,材质为CF8M,目前浇注温度为1580℃,我打算降低温度试试。如果在材质要求范围内将Si含量调到接近上限,将Mo含量调到接近下限。浇注温度可以设为多少?  铸件8kg,带浇注系统模头大概20kg。    请指点。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-9 10:14:13 | 显示全部楼层
1550℃可以吗?或者这么问:316不锈钢1550℃可以浇注吗?
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    2024-8-8 15:14
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-9 16:54:43 | 显示全部楼层
    可以试试。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-9 21:12:00 | 显示全部楼层
    一种产品缩松较严重,材质为CF8M,目前浇注温度为1580℃,我打算降低温度试试。
    - a5 g5 s4 o/ g  H  O6 L) A9 J铸件8kg,带浇注系统模头大概20kg。
    - m( I; c7 ~) x- q3 m答:可以将浇注温度降到1560度,另外,你铸件有缩孔,可能是工艺结构不合理。
    * w5 f/ {# k' Z8 S" Z, L8 N你将铸件图片和铸树图片发上来看看。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-3-10 08:06:47 | 显示全部楼层
    谢谢前辈的关注,上传两个简图。相信类似铸件很常见,中间口与两侧法兰连接处有热节,之前试过中间口水平放置组树,补缩位置和现在一样,中间口与两侧法兰连接处有缩孔,而且中间口在加工时出现内部缩孔。改成现在方案后侧面横浇道处出现铸件穿透缩孔。
    QQ截图20120310074241.jpg
    QQ截图20120310074310.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-10 22:29:48 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2012-3-10 22:30 编辑
    8 y; \/ o) a" d# y& [, F: f1 E1 e1 Z2 I
    回复 5# 冰与火之歌
    $ H! I, M; G7 C, i* e# g9 \1 @4 O; v9 R9 y: X0 a  D+ @
    ' D( x8 Q/ q, P8 p9 Y" H" a2 h
        你这个是简图,你侧面的手柄面的小法兰处缩孔穿了是吧?
    # P. T' F1 e( K' ^4 B1 k, D) \3 p给我的感觉是你的补缩通道的内浇口太大了,产生了倒吸。
    $ K6 ^8 K9 x: l/ o6 n, Y你将补缩通道改为Φ12的出气道连接试一试?8 X6 ~0 @' Y: y
    : \% u& _! X  r5 B' v
    要是蜡件的组树图更好判断!

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    发表于 2012-3-10 22:34:08 | 显示全部楼层
    松哥是对水玻璃还是硅溶胶工艺熟悉?感觉实战了得!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-3-11 07:37:28 | 显示全部楼层
    回复 6# 孤独寒松
    + o# w0 c( R" |9 P) u: z4 p+ @$ g5 r& \7 q4 q/ P5 I0 {
    ' `7 g# t2 ]: X) G% m
       谢谢寒松老师,进了这个论坛发现熔模铸造方面的技术贴真是很少,又发现几乎所有关于熔模铸造的帖子都有您的参与。在这个论坛里向您学了很多东西。这是止回阀。我会按您说的试试,试了之后我会把结果写上来。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-11 20:11:05 | 显示全部楼层
    回复 7# zsgszz2010 - i7 V6 X$ ]/ Z/ T' I, Z

    6 k: j( p, N6 R# Q2 i
    . Y' M$ @! E4 {4 y6 U% F    【朋友,我干熔模铸造17年了,硅溶胶制壳工艺干的时间要长一些,水玻璃制壳工艺干的时间要短一些。3 \+ w' E( U" T' c
    硅溶胶、水玻璃两种工艺我都会的呀!9 Q- E8 h+ {: b' Q
    以后有机会我们多多交流!  U" a0 k* W; ?# x0 h0 R
    0 z) V+ |  N/ r, y. q9 u
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-11 20:14:33 | 显示全部楼层
    回复 8# 冰与火之歌 3 r+ s7 Z. j, v* `: Y

    1 Q3 L: @2 U5 u2 P朋友,我的职业是干熔模铸造的,有熔模铸造的帖子我十分关注,这个方面的帖子,只要我看到了,我就必须回复的,这是我的道德上的义务!% C6 S2 Z! [; K$ u; w
    以后有机会多多交流!2 n- Y# Y" b3 J7 k4 u% `
    希望,你改进后的产品是好的,也希望你将改进后的产品的结果告诉我!
    1 R! O# {7 U9 W  _5 |看看我的判断是否正确!
    2 n$ r  v) g2 H8 b. x. l8 x谢谢!
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