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[求助] 灰铁断口出现显微缩松怎么解决

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-6-21 14:58
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-3-24 16:31:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们生产的HT250断口出现显微缩松,怎么解决,各位老师支个招。
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-3-24 18:01:16 | 显示全部楼层
    请提供化学成分和金相图片
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    奋斗
    2024-6-21 14:58
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-4-1 15:22:39 | 显示全部楼层
    回复 2# daguzl-425
    / R1 L. [1 g8 l, t
    + b( y- }% s- o
    + ]) y0 @, Z, H' c化学成分:C:3.3,Si1.7,Mn0.8,P0.03
    ; H) Q8 \5 i8 u9 d$ T5 V,S0.07,Cu0.3,Cr0.3
    DSC05794.JPG
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    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-4-2 02:53:43 | 显示全部楼层
    HT200+CuCr,达到HT250要求。可能孕育不够就达到HT300.同样的铸造工艺,如果在临界状态,前者没有缩松,后者就可能存在缩松。
      {! X7 a+ s% r/ S* G3 o你的石墨不是A型,极大程度降低灰铁的膨胀能力,补缩能力弱化。这可能是缩松的直接,基本原因。& A6 \& Q" @4 {6 g% t
    找一块生铁,看看金相,石墨,它们有什么相同?生铁里的石墨块没有通过熔炼被分解打开、融入铁液中。这是生铁的遗传性问题也是熔炼的冶金技术问题。5 T2 j0 w8 c6 Z, S# F
    优量的焦炭、冲天炉对这个问题解决有效。
    9 b2 {2 e* `- N& h, d2 }- `8 r好像你是中频炉。结晶条件也差一些
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-4-2 08:17:02 | 显示全部楼层
    你这是含Cr、Cu的低合金耐磨铸铁,我在冲天炉和电炉上都做过类似成分的产品;( l0 R: @: d+ m" E1 b
    出现显微缩松的主要原因是铬的氧化物和硫化物在晶界聚集的结果。
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    奋斗
    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-4-2 09:44:31 | 显示全部楼层
    看金相照片是石墨粗大造成的组织疏松吧,传一张断口处显微缩松的金相照片看看。
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    开心
    前天 00:01
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-4-2 23:06:13 | 显示全部楼层
    回复 3# 跳出圈外 8 _. Q# m4 F! T1 @2 M- g/ R: j
    ( {# Z7 ?( F5 ]6 a, ]% X
    3 V- ^9 I7 Z1 M, j/ {
        是不是熔炼的温度没有达到,电炉熔炼,必须要在1530~1550°C停留5min以上,有利于消除其遗传性,细化石墨,还有就是孕育处理的工艺如何?
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    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-3 17:56:49 | 显示全部楼层
    回复 4# 青海刘连琪 0 i7 R9 T! L0 D" t3 ?4 T

    * _/ p4 X0 C' ?
    # y6 m2 o, H, z  B) W    刘工,这石墨形态看着像是A形石墨吧
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-10-4 09:03
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-7 08:13:06 | 显示全部楼层
    感应电炉熔炼生铁加入量过多、孕育不好,出现C、D型石墨。
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    2017-9-29 16:10
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-7 08:53:09 | 显示全部楼层
    A形石墨,就是太长!
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    7 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-4-8 08:38:33 | 显示全部楼层
    壁厚是多少?重量是多大?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-8 09:20:33 | 显示全部楼层
    这两张图片.一张是本溪生铁的铸锭图片,一张是国家有关标准的"C"型石墨图片.你的金相图片有不少和其相似.同意10楼的意见:A+C型石墨。.如果你的"S0.07,Cu0.3,Cr0.3"准确.看图片中的A型石墨形态.还是同意大家的意见.生铁的遗传性和孕育不足是主因.看一下你的测温手段的温度显示是否有误.
    QQ截图未命名.jpg
    QQ截图未命名-a.jpg
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    开心
    2018-1-18 09:14
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-9 10:16:17 | 显示全部楼层
    同意9楼意见,增加废钢,改善熔炼

    该用户从未签到

    发表于 2012-4-16 17:31:13 | 显示全部楼层
    要判断金相缺陷,先将生产原料、设备、工艺等情况给介绍一下。
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    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-4-19 00:09:25 | 显示全部楼层
    请读一读:百度文库》教育专区》高等教育》理学
    + ~, ?3 ?9 v# n《灰铸铁中石墨形态分级及特点》。            以后讨论片墨,必须使用这样的技术。不要想当然!
    0 z$ |. X  I& y; Q: ^9 f9 U; d北京工业大学的文章,发表在铸造技术与工艺杂志。2009第5期+ f- I. N3 J" Q
    我的QQ1301835325空间,分享里下载了。可以看看,好好学习一下。! q6 A" _8 Y9 ~+ e3 Q/ h
    请注意C型石墨常常出现在过共晶铁水中。请必须使用文字表述的指导进行评级!石墨判断不是看图说话!, p* z) A! J! l' Q2 ?' b
    他那个可能是遗传下来的生铁的未融石墨。请注意7楼的意见,一语见地7 i" M/ o  E3 k* n, K
    恕我直言!我实在不愿意看的误导,对解决问题无益。
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-19 08:20:09 | 显示全部楼层
    他那个可能是遗传下来的生铁的未融石墨.和我的生铁的遗传性和孕育不足是主因的结论分析,有区别么?我有点不理解.这是误导么.我只不过提供一个思路.你应当看得懂!!!
    + M2 q7 G1 _5 p2 C0 ?对别人的贴子没看懂,就用"我实在不愿意看的误导,对解决问题无益"的结论是否有点不合适.
    5 W7 h+ O$ Q$ }* n; I4 ~/ M5 Q1 v"对解决问题无益".在论坛上大家谈不同的看法.是正常的.你不在现场.不了解实际情况.发的贴子也只能是帮楼主提供一个解决问题的思路.有益无益,只能是楼主对解决问题时的参考价值大小,他有资格谈..如你不能提出一个正确的解决问题的具体办法.不要对别人,妄谈误导.
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-19 08:57:08 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-4-19 14:34 编辑
    9 W$ S& W2 F8 ]
    / @- ~3 T9 O' b7 ^. C回复 16# 青海刘连琪
    , I4 N, Y" y1 j2 |
      f5 y9 i' u4 [5 \) Z, o
    ) e- B+ K; p$ ]- m  R- b4 i   
    请注意C型石墨常常出现在过共晶铁水中
    7 v0 z0 ?# T* H' w" O( Y
    这个结论太狭隘.你用铁碳平衡图的平衡状态,来谈今天的铸造现场出现的问题.太书生气. ' W8 B0 y2 H. T; F
    请问,亚共晶铁水里就没有出现C型石墨的可能性么???
    7 b" l: J3 _( U5 H我的图片是在提醒楼主.铸锭中的"C"石墨和他金相中的石墨形态几乎一样.可能有铸锭的遗传性因素,会影响到他缺陷的产生.没看懂么!!!这种提醒要比从提醒要比从"百度"中查什么依据,要真实的多.
    3 B: q5 u4 k/ j  z' v, s( c4 I我的图片是摘自国家的C型石墨评定标准中的图片.另一种是铸锭的图片.是在谈一种石墨形态.我们谈问题,分析问题,一定要有思维逻辑性."专家".你说对不对?
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    2017-9-29 16:10
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-19 09:16:31 | 显示全部楼层
    看看新国标的C型石墨(2009版)

    新标准 C型

    新标准 C型
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    发表于 2012-4-19 09:21:01 | 显示全部楼层
    回复 16# 青海刘连琪 4 j4 x; t# C: U/ k/ m( l" `1 ?

    . b- ^% Q8 P: i0 p0 [3 u; K) ~& y3 w# X0 m& K8 Y
       
    请必须使用文字表述的指导进行评级!石墨判断不是看图说话!
    # ~: i9 q( H, E# E8 J$ D
    文字说话?你谈问题不是按图谱的规范.来定义,来论述么???
    # q( b3 j6 H8 ]' D0 o% w对于图片.你看多了.就知道具体的金相图片里的组织级别了.无须赘述!!!.想必你多看一点.就不会提出这个问题了.
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-19 09:33:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-4-19 09:39 编辑
    9 ^  O# o; U6 y
    " X) z4 |: g* \3 l& |  u& H# b+ F回复 21# yangshilanlan
    . v$ d- Z/ \  x% Y/ W4 e4 `7 N' @" v+ n! T
    % R, w6 N  X* q& a: R' J
        在过共晶铸铁中.不是所有的"C"型石墨都是单片状的.你的图片中没剖到这一部分--多分枝的初晶石墨的分枝汇集处的中心点.没有类如石墨结的部位.你的图片与美国的标准一样.不是在这里否定此标准.只是谈一点看法.我提供的图片没有错误.也是国标.
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