TA的每日心情 | 开心
2017-11-27 22:21 |
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发表于 2012-4-7 14:18:14
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回复 10# 宋宇 : K# }) [ y* n7 X% Y5 R8 D
t3 v2 t) H. v宋经理：5 r' C: P/ N! ?
1、32台设备是足够用了哈，是哪个公司产量如此之高哦？
) p' \/ ^: y! R& {9 y' \8 h 2、浇注现场的废旧砂芯可以走地下皮带输送，这可可以参照黑色的走法，不过有色的地下输送没必要那么复杂；您的是双机共用1机械手，因此双现场可共用1个废砂框，保温炉可共用1铝灰（渣）框，当然假如是采用框的话就得叉车转运了，另外准备3个砂芯车放置地点即可。芯车手工推，铝液转运用叉车，
; O. @$ `* {2 m A0 H 3、冷芯盒制芯机一般是多台共用一个混砂系统，混砂系统就在制芯机储砂斗上一个平台上，因此你的烘烤系统可以放在的冷芯机（靠近混砂系统）旁，其面积大约相当于2台冷芯机的位置+间隔距离；8 M" z/ W) Y& W; z
4、气力送砂系统的开始端到混砂系统尽量短的路程考虑，以避免砂子破碎；导致其不符合工艺规定之要求；
& n$ d. X4 A6 ?- p, i) G+ A 5、回收旧砂，有2种情况，一种是大砂块直接筛掉不要，一种是直接破碎回收；而且在回收前还得筛选掉里面可能残留的杂质（如铝皮，塑料，烟头等）
( D, K5 q% I$ o( A5 `, W$ H: v; j 6、由于你是150万产能，假如产品单一还好说，不单一的话，你的冷芯也得考虑足够的存储区，若是要粘接砂芯，那是必须要储存区的，按最低砂芯库存（最低安全库存）算吧。当然若不粘芯那可以少可虑点。当然有些公司采用全热芯的，现场扭转块，车间布置按节拍进行，那可以少用或不用砂芯库，天津丰田缸盖生产线这方面做得非常好。但他黑色浇注线也有砂芯库的。
- p5 W7 r+ ]8 J8 H* `- ? y. ]6 s 7、你所有车间放在一起，建议您在浇注现场安装上排烟装置，熔炼现场也要安装，这样车间环境会好很多。建议您最好将模修车间隔离开，金属模浇注，模具日常保养工作量很大，而且要仔细。里面应有模具喷砂，干冰清理，模具备件库，这个产量可以搞数控1-2台，钻1-2台，车1-2台、电火花1台，行车1台，等；
& h0 ]! ~& F( T% P9 g) s 8、恒温室可要可不要，是放砂芯吗？这个可以不考虑.6 @, G( D Q2 Y1 ]1 [3 N
9、另外建议您将熔炼和制芯芯布置在浇注线的2头，（东西面）这样以后生产流转方便，砂芯也不用拉起跑很远的路了；也不用让操作工冒口生命危险去拉砂芯哈；
: @7 [$ Z0 b$ Z2 a( U 10、自动转运砂芯需要很多钞票，估计建有色厂的不会去花这个钱钱。而且砂芯和浇注对应关系比较大，需要同时跟换模具进行。这个黑色行业用得比较多；
4 |% f4 N: Z* P9 Z; o 11、废砂量的问题根据你做的产品和你做的工艺来考虑；3 I0 q8 M6 q8 D% }
你狠厉害了，能划出来。呵呵，不知道你在几院？还是在企业里做，很多问题您可以问问你身边的老领导或者同事。 |
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发表于 2012-3-28 15:59:38
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