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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-6 10:56:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 宋宇 于 2012-4-6 11:14 编辑 / z3 h- X' k- t
    3 c) }# E$ o: Y) S. N
    重力铸造车间150万件问题指出.jpg $ j$ c/ `% u$ n
    产量:32台*8件/h*22.5h/天*300天=1728000件,满足150万件的产量,设备利用率:150/172.8=86%,可取。热芯盒24台,冷芯8台,熔化炉1.5t2台,2t2台。
    % o2 ]9 d9 v& Q) X5 c, R: q落砂后,有皮带送至砂再生车间(热法)。再生覆膜线2条,新砂烘干线一条,然后过筛,50/100送至冷芯,100目以下的送热芯,气力输送至冷芯区、热芯区。$ Y/ I. H! t8 t# L; T
    铸件用机械手取,一对二。铸造机后有冷却箱加冷却抽风,保证最后温度40度一下。
    ) r$ u1 x: \$ J1 f+ x- z  u2 f5 r芯子采用手推车运输,可能导致最后物流量较大,另外是否现场有废芯子堆放的考虑。另外可以机械化输送芯子,考虑到重力铸造机比较多,大家有什么好的输送建议么?! e+ @2 f  _/ |& H5 \, S
    另外,对于熔化区,不知道留有多大面积才算合理,可以有建议么?熔炼区端头有雨棚卸货,车间内也可存放。
    9 U& k" V. H+ S3 [. {/ \' D) O听上次一些铸造人士提出的问题与建议,启发我很多!这次有更清晰的图纸,希望多交流...8 F- v5 [2 F# i8 ?% o3 A
    另外我的QQ1042433845,希望对铸造有热情的人加我!哪家企业想新建或者改造厂房的,也可以一起交流!本人不才,在论坛里也有一小段日子,只想把铸造干好,搞出合理的铸造厂!!
    / s9 N+ W6 j& s4 X: f1 y文件太大了,上传受限,费了好大的力气做成的A3的图片....
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-6-10 22:57:29 | 显示全部楼层
    考虑下你自己生产需要预留的相关材料来确定,建议可以大一点,为以后的扩产做准备
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