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[求助] 管板探伤不合格?

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  • TA的每日心情
    无聊
    2023-5-27 19:04
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-23 20:29:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    材料:20MnMo, 锻造管板,锻件尺寸为Φ1130×130, 3.2T八角锭开坯450八方下料,保温3 小时,锻造一火成形,结果探伤中心部位不合格,求高人指教。
  • TA的每日心情

    2022-11-19 20:23
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-23 20:47:11 | 显示全部楼层
    探伤是管板类锻件的头疼问题 ,130的厚度有点薄 请问你具体的操作是怎么样的 砧子的宽度多少
  • TA的每日心情
    无聊
    2023-5-27 19:04
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-4-23 20:53:44 | 显示全部楼层
    回复 2# johnxiao # y9 ^3 g1 e& D, B9 X2 R" |

    " T- U6 t6 v: O: [
    9 O" U4 B. p; i9 [! f    砧子是宽380×1200的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-26 10:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-24 10:10:18 | 显示全部楼层
    最好把探伤波形发个照片上来
  • TA的每日心情

    2022-11-19 20:23
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-24 13:46:39 | 显示全部楼层
    回复 3# alun123
    8 J/ s+ g/ K' B1 @
    6 W: [& `- r. X2 x& x8 O- g. l2 D
    7 u! ]& u+ l2 Y8 K    从成形过程看 原因估计:1,中心夹杂物 偏析 空隙等没能得到有效的打散和压实 2,从砧子宽度看 如操作不当  极容易出现RST效应   C7 @2 J& R# P: _7 ]4 C% Y/ k
    建议:1,在镦粗成形前 增加压实工序 2,最后成形时采用小的压下量和进砧量 如量多得话 可以增加一些特殊工装
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-24 16:31:32 | 显示全部楼层
    下料前增加一次镦拔,将中心压实,这样效果要好些
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-25 12:28:58 | 显示全部楼层
    建议增加镦粗序( R! C( U9 q# \4 O0 G! k
    使其心部压透
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-25 16:37:34 | 显示全部楼层
    下料时原材料选型也很重要
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-25 20:08:34 | 显示全部楼层
    你是3.2吨的直接拔的?有没有先敦再拔?3.2吨截面多少啊?你是什么设备上做的?还有你的原材料质量如何
  • TA的每日心情
    无聊
    2023-5-27 19:04
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-4-27 20:13:16 | 显示全部楼层
    回复 9# smg016
    7 `9 i& O% y6 T3 y; Q
    1 E: R0 ^. }; g/ E3.2T截面550,直接拔450八方,下料,镦粗成形
  • TA的每日心情
    无聊
    2023-5-27 19:04
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-4-27 20:15:16 | 显示全部楼层
    回复 10# alun123 3 N# \& Y6 t% N" f. L! z. ~1 t
    / j7 V2 S! Q! o5 q) g! l

    $ k) E( B9 m+ l2 x    设备,2000T压机
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-28 06:26:59 | 显示全部楼层

    回复

    回复 11# alun123
    - M4 X* r( ~7 p" T* [1 o7 V& S4 \) i! ?, q: E6 m

    ( A& `0 E, T2 K% C' _0 X: x9 X    其实像这么小的东西钢锭直接锯切下料问题也不大的,个人认为还是你设备的缘故,如果是3吨锤打,问题应该不是很大
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-28 07:58:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-4-28 08:06 编辑
    & U4 R+ K8 q+ X7 W4 X0 b1 Q
    & x. Q  Y& F) D. w3 ]1 y" @; J8 ^3.2T截面550,直接拔450八方,下料,镦粗成形?; F& F$ t; H' e7 ?1 U! H  g6 }: q

    % d+ Y& L8 d, U/ O1 v个人建议啊:下料时原材料选型也很重要,拔长比太小也不行,中间镦粗温度低了也不好,还要注意不要形成RST效应。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-28 08:29:53 | 显示全部楼层
    建议返工再锻
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-28 17:29:44 | 显示全部楼层
    高温修复功能,是否可以重新热处理一次。

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-13 15:34:36 | 显示全部楼层
    没锻透,钢锭就要用探伤锭,镦拔两次,
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-5-13 19:21:12 | 显示全部楼层
    主要还是在锻造方法上控制
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-5-14 06:32:12 | 显示全部楼层
    锻后怎么冷却的,有没有进行扩氢处理呢?这个也很关健的

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-27 11:23:22 | 显示全部楼层
    没有高温修复啊

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-27 13:09:53 | 显示全部楼层
    管板锻造本来就是难点
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