求助：树脂砂实型消失模铸件缺陷解决救急！！

浇注陶瓷管 · 发表于 2012-9-28 20:32:36

回复 40# wellswong

陶瓷管的具体型号视浇道而定的可以专门定制怎么联系你？我的电话13957243133

辉煌 · 发表于 2012-9-29 07:53:07

怎么1390度就会粘砂？我们到1500度都不会粘砂，最好的方法是提高温度。

春华秋实 · 发表于 2012-10-9 17:02:19

涂料耐火、强度不够、

feixi · 发表于 2012-11-23 19:51:24

楼主分析的那几点应该注意的，我认为都是比较重要的。
其中的浇注系统，内浇道一定要分散多布置十分关键。至于开放式好还是半开放式或者封闭式的浇注系统这个我们公司也正在逐步试验。

铸造小猫 · 发表于 2012-11-23 20:57:29

回复 38# 浇注陶瓷管
四十楼的问题该怎样解决？陶瓷管切割是的问题，必须要定制吗？

wellswong · 发表于 2012-12-1 22:01:04

最近领导到别的厂家去学习了，据说做的铸件非常好，尤其是外观很饱满，皱皮、积碳缺陷很少，有好的方法回头一起交流。

xmw1210 · 发表于 2012-12-5 14:20:57

你放集渣的没，多放些，一个拳头的距离放一个，浇注温度不知道是不是低了，结合砂型要高出60左右
再说你的泡沫，随便买的么？
这种做法适合做粗糙件

wellswong · 发表于 2012-12-14 11:22:03

泡沫前面说过了，不是随便买的。今天公司来了个河北的老师硕不可以放明冒口因为会造成氧化燃烧，赃会很多不易消除，不知道对否？不设置明冒口又怎么出气呢，望各位发表高见。

光辉铸造 · 发表于 2018-4-12 10:58:48

第一、我认为这些缺陷一种可能是积碳，因为都出现在上表面。
第二、我认为还有种可能是缩松，这种缺陷要求你有更大的更高的冒口补缩
第三、扩大竖浇道与内浇道面积，使气化层与铁水之间保持高压。

dlee · 发表于 2018-4-17 07:25:06

温度不够，速度补！（低温快浇！）

铸造小狗 · 发表于 2018-4-17 08:14:35

好多年过去了，现在问题解决了吗？

jingdizhiwa · 发表于 2018-4-18 08:35:37

wellswong 发表于 2012-5-6 13:53

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/ L; b+ h( o1 i L1 k* _$ Z' c& d我们现在使用的是醇基涂料，也在用水基涂料，厚度也能达到1-2mm,浇注温度基本控制在1380左右，底面的积碳问 ...

醇基涂料怎么干燥啊？是球铁还是灰铁件？表面积碳是肯定的，主要在上平面，还是浇注系统的问题，建议你上平面用白模搭桥连接起来，应该会好一些。

YZD123HD · 发表于 2018-4-18 16:56:08

我碰到过一家日本厂子，一次就废了两三百吨，缺陷给你的一模一样的。
注意一下三点：1浇铸温度太低，2、出气孔或集渣暗冒口不够，3涂料不对路

njrzm · 发表于 2018-4-18 21:18:56

6个年头过去了，想必楼主的问题已经解决了，求一下分享吧！

wx_CWhee85i · 发表于 2018-4-20 15:31:09

wellswong 发表于 2012-5-1 15:46
3 f6 v" b' l7 {' I1 n7 |9 H1 s! H箱体上的确是进的砂子，不是负压浇注，浇注时间箱体的话1′50″，浇注重量1.8t；对于解决皱皮、积碳、夹渣 ...

树脂砂实型干床身还行！你那个主轴箱不适合这种工艺。这种工艺就得牺牲上平面，挑一些上平面不重要的做吧！我们也做但是区别对待！

1057815200 · 发表于 2018-4-24 09:13:20

模面差，涂料强度差

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