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楼主: wellswong

[求助] 求助:树脂砂实型消失模铸件缺陷解决救急!!

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  • TA的每日心情
    难过
    2022-11-20 14:21
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2012-5-4 09:08:49 | 显示全部楼层
    还有没有做实型铸件的啊!
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    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-5-4 13:38:54 | 显示全部楼层
    “箱体外皮断续分布的夹灰难解决,喷红漆的底座上表面的皱皮不好解决”,
    8 o( V* u) q0 l+ I: C     多放一些暗冒口。
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    难过
    2022-11-20 14:21
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2012-5-4 15:48:30 | 显示全部楼层
    谢啦!
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    2022-11-7 08:06
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-5-6 10:44:16 | 显示全部楼层
    你好,楼主使用的是什么涂料呢?性能怎么样?看你现在0.5MM的厚度,我感觉太薄了,我们一般涂两遍水基涂料,厚度有1~2mm,浇注温度1370~1380,7、8吨的铁水量,大概70秒左右,所以浇道设置的比较多,大家底面加工后,积碳问题也不是很多,当然还是有一些,另外小心各处可能进沙子的位置,控制好!
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    2022-11-20 14:21
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2012-5-6 13:53:51 | 显示全部楼层
    我们现在使用的是醇基涂料,也在用水基涂料,厚度也能达到1-2mm,浇注温度基本控制在1380左右,底面的积碳问题不用考虑基本都能解决,就是上表面的积碳皱皮难解决。浇注是阶梯式!浇注速度有些慢,怎么才能控制一个合理的浇注速度呢,有没有像空腔铸造类似公式计算方法呢。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-5-7 12:13:54 | 显示全部楼层
    回复 25# wellswong ; f: S1 v# ]0 V6 n+ S8 A8 h8 z$ p" i

    ; k4 R, R1 |  k2 Z
    : x2 j* e+ v0 W   
    有没有像空腔铸造类似公式计算方法呢。
    # K) N; E' z/ {$ ~& Y

    . }) [0 y1 F' k9 ]2 G" \! W; x做为树脂砂实型消失模铸件的充型过程.不能借用砂型铸造的充型过程的理念和思维型式.泡沫塑料气化的吸热及型内的气化气体的背压.会改变金属液体的充填路径.最好借用procast的消失模充填路径的模拟.看一下整个充填路径.以便正确地设置冒口.
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    2017-8-15 05:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-5-8 15:23:21 | 显示全部楼层
    回复 25# wellswong
    ( u0 K( |  ]1 ?& E( q  I
    9 `9 }3 }' |4 v$ C2 p
    - S) z$ B( L; f4 }1 p# B   
    有没有像空腔铸造类似公式计算方法呢

    4 v' `" ]8 t# @3 t; \% [# K* o0 F铸型的型腔,就是空腔铸造.你还要什么样的公式呢?
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    慵懒
    2016-11-3 00:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-5-10 01:57:44 | 显示全部楼层
    白模光洁度是有限的,总会有些小孔洞。涂料到空
    ' H0 W6 L3 {" X3 t! S2 p* F  v孔洞里3 G8 v1 m0 X7 Y. M. V. j9 e5 Q
    在浇铁水时会从涂料面脱里,聚集在铁水前沿,混合着白模残余物,形成铸件缺陷。问题不好解决,实型铸造铁水的流动收多方面的影响,很难确定集渣位置。不过加厚涂料,提高浇铸温度,改良白模光洁度,在有缺陷位置增加集渣冒口还是应该能解决一些问题。
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    慵懒
    2016-11-3 00:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-5-10 02:56:25 | 显示全部楼层
    顺道问一下楼主是不是新瑞长城的?
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    慵懒
    2016-11-3 00:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-5-10 02:57:46 | 显示全部楼层
    顺道问一下楼主是不是新瑞长城的?
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    难过
    2022-11-20 14:21
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2012-5-13 19:05:26 | 显示全部楼层
    不好意思,不是新瑞长城公司的!谢谢你的建议,我们也遇到这种情况了!

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-13 19:07:33 | 显示全部楼层
    楼主可以考虑消失模先烧后浇工艺
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    昨天 09:23
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-5-14 06:30:58 | 显示全部楼层
    可能是涂料层干燥不好,水分过高

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-14 22:02:14 | 显示全部楼层
    除了积碳、夹渣,你可以在考虑气孔的因素或许对你有帮助
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    2022-11-20 14:21
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2012-6-21 22:25:51 | 显示全部楼层
    这个贴好长时间没有关注了,总结最近生产状况接合各位朋友提的建议,我认为要高好实型试制砂铸造有注意一些几点:  D0 Z/ W) q3 s2 O  Q
    1.消失模质量即白模质量,表面空隙大的涂料会渗进很多,我厂采购的较好质量的白模还会渗进约2mm,可以自己做个试验,注意试验时不可切割,必须用手掰开查看,此为经验只供参考。
    & i5 [2 j% Q6 g2 \2 X2.消失模铸件内浇口设计要特别注意分散充型,以便各股铁水充型后可以直接汽化白模。所以我认为要采用开放式浇注系统,注意浇口杯的挡渣效果。
    & r- Z. @1 P$ ]9 x8 C3.另外,注意浇口直接的连接、浇口与铸件的连接,以减少白色缺陷,我公司采取浇口连接用报纸覆盖连接间隙。
    ; @4 k6 \7 x" p+ V4.根据铸件大小选择浇注温度,建议高温浇注,但是注意不同结构铸件的补缩,防止出现缩凹、缩裂。、" }* Y9 V/ T' r7 X( l4 _- i  C" J
    5.增加排气效果,扎气眼排出砂芯的气,上箱、下箱扎气眼排出消失模汽化产物。, B! f1 ~# \, b3 M+ w3 R
    6.多放集渣冒口,冒口可不必刷涂料,增强排气效果。
    ! {+ K1 d+ Z" M- y0 Y1 [8 Q7.涂料必须烘干。% F/ v5 O2 ~1 f8 F' s0 d4 ^
    8雨季时注意消失模的生产周期不可过长,减少吸潮,以减少产生气孔的几率。、
    : X3 R4 x0 |' z2 a! U! h6 H6 {以上只是我个人的一些,不足、不对之处请各位指正,谢谢!!!
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    2022-11-20 14:21
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2012-6-30 18:20:42 | 显示全部楼层
    没有人关注了啊!!!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-7-2 23:45:22 | 显示全部楼层
    回复 9# 浇注陶瓷管
    . j. y8 O7 Q0 _" c9 r$ x你就知道陶瓷管
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    2016-4-26 14:33
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-7-3 11:03:41 | 显示全部楼层
    回复 37# 铸造小猫 . z) n- S* f- N8 e) W* k% N+ B/ H
      V9 o3 [1 w3 d( y7 `/ r
    : V+ W* ?- J) ^2 B( m& O$ J
        跟你就知道铸造不是一样的么。兄弟说话不要冲
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    2024-4-20 08:16
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-7-3 20:42:47 | 显示全部楼层
    回复 38# 浇注陶瓷管
    5 {) Z% f/ q/ E3 n8 S0 x2 V3 \嘿嘿开个玩笑,相对而言你对陶瓷管的了解比其他人要多很多的,有个问题想问下,可以把陶瓷管弯曲成直径几米的那种圆环吗?类似把橡胶管弯曲成一个圆环
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    2022-11-20 14:21
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2012-7-4 18:05:28 | 显示全部楼层
    顺道问下,切割组合陶瓷管用什么工具最好呢,我来到新公司的工人都不太习惯使用陶瓷管闲麻烦,另外切割时易飞溅造成工伤事故。
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