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楼主: 独旅者

[交流] 锻造过程随拍

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该用户从未签到

发表于 2012-6-25 19:09:48 | 显示全部楼层
从图片看,应该你的钢锭加热不是很均匀,还好普通材料,不锈钢就麻烦了
  • TA的每日心情
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-6-26 07:50:26 | 显示全部楼层
    回复 41# suzhouxufeng
    5 z. c/ ?: N, h
    % d# t# ~3 b/ \# n/ x" D说的是不错,如果是不锈钢形成那样的弯曲就麻烦大了: T. t, J- o% \" q3 f: Q: ~
    ) i0 x5 T) M1 W$ _+ y+ E
    感谢回复,大家共同讨论个人观点。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-26 19:03:17 | 显示全部楼层
    回复  smg016
    4 L( E& U$ V( T7 h4 w) c
    - [+ x6 h! @! N! L( {% g
      ]* N! s1 G! S/ S6 I    也可以是这么讲吧,开一个开口模具,锤上就锻出来了- N. l0 K6 R* }$ ~/ n6 J. J
    一个产品号印时,多个三角轮换, .../ R/ C* \$ D) D# [& g3 _
    独旅者 发表于 2012-5-4 08:14

    : p' @) Q/ ~/ L: r5 ^: `$ p5 f6 @6 `9 w3 J7 x6 U" B! x

    1 N0 E/ G2 f1 J5 v3 }    剁刀怎么冷却啊?是不是舵了之后直接放在一边,不蘸水?
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    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-6-26 19:14:41 | 显示全部楼层

    回复

    回复 43# yangqh19 " {8 D+ n2 J$ v* q8 T

    ) W% B8 a" q* o
    ' ^- q8 z8 U2 T7 f    没有浸水,直接空冷
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-6-27 08:18:53 | 显示全部楼层
    回复 43# yangqh19
    " J- g# |) J6 v, s" _
    ! I6 Q5 ]2 E/ d6 T4 w) Y% v+ _, H9 Z9 d$ Y' r7 h
        和楼上回答一样,空冷不能蘸水

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-8 18:11:33 | 显示全部楼层
    谢谢楼主分享 学习了
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    2023-8-4 16:26
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-7-11 16:39:46 | 显示全部楼层
    谢谢王版
    ) }# H% r6 N+ M" I; k( I受教了

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-31 10:18:59 | 显示全部楼层
    看了下,全是大件,我们都做不了,学习了
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-8-23 11:07:20 | 显示全部楼层
    王版,厉害。大家伙就是不一样,哈哈

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-11 12:14:13 | 显示全部楼层
    好样的

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-11 20:36:31 | 显示全部楼层
    回复 12# smg016
    6 O& o# ^* g1 c( i3 o: g" u8 O: E

    ; U; b8 Z% d+ x( J    看到你现场有冲孔漏盘,不知你们是只做环锻件呢,还有内有大型碾环机。
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    奋斗
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-11 21:57:39 | 显示全部楼层
    回复 51# 龙飘 1 h6 _6 b$ M/ s. u

    7 _" Q8 |9 B* H+ O2 I; e7 C
    ; `' ]5 b1 p$ v9 k4 ?, i, i    有5m碾环机
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-15 18:59:10 | 显示全部楼层
    最近又做了四件筒子,有机会图片放上去

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-20 10:36:58 | 显示全部楼层
    这个就是水平,做的不错。
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-20 21:48:48 | 显示全部楼层
    新作的筒子
    筒体拔长.jpg
    筒体成品.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-21 08:13:18 | 显示全部楼层
    这么长的筒子,厉害,对过程控制和师傅的水平要求很高
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    2017-7-30 02:55
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:00:36 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-12 10:56
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:02:14 | 显示全部楼层
    不错啊,这个哑铃不知道谁能拿起来,哈哈
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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-22 09:25:52 | 显示全部楼层
    回复 55# 独旅者
    , w+ j. j3 z# f. s7 U) h( r& H0 y* R. y6 `4 m2 E

    7 G& K4 [6 r3 ?5 N8 I! V1 l: q    就是,这个怎么上下平砧拔的啊,内孔余量大?两端的裙边也不少啊。这么长的,两端有没有开裂啊。
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    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2012-10-22 18:06:21 | 显示全部楼层
    回复 57# zy0208
    0 y7 X7 m/ U- w3 k$ }+ F1 u- @" Z, c$ X$ Z  B) O  F
    ) W9 k( A' t' z2 F, w: z; @2 Y
        锻件成品尺寸3150㎜,实际长度大约在3500-3600㎜,冲孔高度是800㎜,直径太大,我们的两件V型砧开口不足。
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