纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 9018|回复: 24

[交流] 45#钢二次锻造后端头出现裂纹与孔洞(附检测报告)

    [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-5-4 08:23:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
45#钢,钢锭是精炼的,没有走真空,初次锻造成规格250mm的圆钢,锻造比在3左右,UT检测,验收标准GB/T6402-1991 3级合格(UT检测当时发现了疑似夹杂物的缺陷,但是不超标),发货到客户单位,被锯切成400mm长一段经过二次锻造,头2段(两端面都有)就出现了下图的情况,我方上门取样,经过检测报告如下。
SSL24240.JPG
SSL24241.JPG
SSL24242.JPG
SSL24244.JPG
SSL24245.JPG
SSL24247.JPG
SSL24259.JPG

评分

参与人数 2热加工币 +22 收起 理由
admin + 10 鼓励发起技术讨论!
独旅者 + 12 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2018-7-27 15:08
  • 签到天数: 184 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-4 09:31:40 | 显示全部楼层
    报告在哪呢?-----------------------
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-5-4 11:17:01 | 显示全部楼层
    方条子鼓肚(两边的圆头)中心貌似开裂,我们也有过,怀疑和圆轴一样中心十字裂纹,但是检测发现这是表面缺陷,毛坯UT检测合格,加工后再检也是合格的。
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-4 11:29:28 | 显示全部楼层
    钢锭浇注时补缩不良,造成明显缩孔。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-4 11:35:18 | 显示全部楼层
    钢锭浇注后,冒口部位有缩孔,这个事实不用争论了吧。但是缩孔残余就厉害了,有时候贯通整个钢锭冒口和水口。而正是这样的残余部位,探伤上无法正确表示,但生产中就会明显变现出来,形成各种缺陷。" }3 b9 |# U, ]7 l1 t. i
        以上只是个人意见,不代表就是正确。。。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-5-4 11:57:09 | 显示全部楼层
    回复 5# 独旅者
    ' Q+ |+ Z  ?1 ]5 V' M0 \* Y8 {# [7 t: v
    ' c3 w+ f/ Q0 q
        王工,您好!当时我去现场看了,因为是锯成一段一段,在每一段的端面并未发现肉眼可见的缩孔,孔洞。现在我把最终检测报告帖上来,大家一起看下。

    CL-11-10--45#.pdf

    275.64 KB, 下载次数: 840

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    forgin-g + 5 感谢分享

    查看全部评分

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-5-4 12:02:14 | 显示全部楼层
    回复 3# smg016 * l3 T  O; w; K1 m- B: k* ]" W; d+ B

    ( `( S) k# ]3 U6 ?3 `9 c! [/ o7 [7 o  C1 h  |
        个人观点:您好!如果是表面缺陷为何会跑到端面上去,最后检测结论为夹杂引起的裂纹。
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-4 12:23:07 | 显示全部楼层
    裂纹附近有明显的夹杂物,由夹杂引起的开裂。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-4 12:30:22 | 显示全部楼层
    回复 6# 雞哥
    * t5 j* C8 {! V# R2 q& f
    8 O" ]. d/ c, Y
    4 g: |2 w6 {- D+ R: \+ D3 Y    个人理解:缩孔残余好像多为肉眼不可见,晶粒间的热胀冷缩应力,形成晶格之间的微小间隙。
    : T7 F6 v  ~+ E3 }在有条件的情况下,侵入水中放置24小时以上,出水后再空气中停留时间越久,就越容易出现锈蚀现象。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-5-4 12:31:03 | 显示全部楼层
    回复 9# 独旅者 " a9 a6 ?& G  U& E, F  X: N
    + Y% [  D$ U, H  v4 j! y3 y3 v  D& M
    / \4 Z( `, |2 X4 ^! h' E
        我再追问一条:其他非缩孔残余缺陷在水中浸泡24小时后是否也会出现一定的侵蚀迹象?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-4 12:39:08 | 显示全部楼层
    回复 6# 雞哥
    8 U) M" K" h; ^
    ; M& }$ s/ J, T* j: \/ ^7 k$ l1 T* a7 t4 e, Q; j
        我们锯切的冒口,无肉眼可见裂纹,但锯切液渗入造成锈蚀0 {$ Y: J  a- I; r) g% N# J; r3 X
    锻件生产过程中也出现了裂纹,原因就是因为缩孔残余引起
    锯切的冒口部位.jpg
    中心锈蚀部位.jpg
    锈蚀部位.jpg

    评分

    参与人数 1热加工币 +10 收起 理由
    admin + 10 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-4 12:44:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-5-4 13:20 编辑
    $ x1 @/ R9 U* V3 z+ w7 f" _2 p  t/ _# [* v* C0 {
    回复 10# 雞哥
    3 D3 }; w8 B- r* Y* e* J; ^4 J0 X* A4 D3 v/ C/ P9 [- X% F

    $ V5 U% ]/ `" Y" {, d9 j4 }: j# S    那我不能保证,我所说的情况只能是在有晶粒间微小间隙的情况下,表现的最为明显。) z/ }- N7 w2 ]1 A1 b5 z
    ; m5 `1 ~* K0 u( @4 W
    下面的图片是锻件生产过程中,因为缩孔残余造成的肉眼可见裂纹
    改锻件残余缩孔位置 (1).jpg
    改锻件残余缩孔位置 (3).jpg
    改锻件残余缩孔位置 (4).jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-4 12:44:53 | 显示全部楼层
    回复 10# 雞哥
    ; ^) X& c8 c; ~& g' X: `, ?# X" n6 P  W% t* I' ?' g

    ! g# M+ e7 H7 }    锻造后的具体情况
    改锻件残余缩孔位置 (7).jpg
    改锻件残余缩孔位置 (8).jpg
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-4 13:50:22 | 显示全部楼层
    回复 13# 独旅者
    6 l& z6 U& q5 ~/ y! B8 k' e" E+ p! \# v8 u3 z$ a3 v

    4 {  u! J. }. q, C7 P    可以理解为疏松现象,如果不锯切冒口的话锻造过程中有可能被压实而消除。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-4 13:57:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-5-5 09:36 编辑
    % u/ y; `3 Z3 {! E* H6 }
      S; }& `  z5 G( M6 z回复 14# forgin-g
    " O; I/ {2 ~* T( V2 D; E0 Y) g3 E2 T7 l7 T! A( @& }

    . s5 t4 [9 Y6 U) J) p- ~    也可以这样讲了,但疏松现象理论上是可以压实的。如果不锯切冒口,是有可能出现压实较好的效果,但是要有技术上进行确定
    ) d1 B: W1 e1 B8 V* v哈哈。。。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05
  • 签到天数: 80 天

    连续签到: 4 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-5-5 21:18:28 | 显示全部楼层
    是不是就两头有我怎么感觉应该是冒口没有切除干净造成的
  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-7 11:44
  • 签到天数: 50 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-8 08:55:31 | 显示全部楼层
    蒋工,探伤按GB/T6402-1991 3级合格,要求已经是很松了。请问探伤时,你是评几级,如果是2级或2级以下可能还不会出现这情况。当缺陷当量4-8MM时,该锻圆可能已经存在比较严重的缺陷,在经过下料,二次由锻圆改锻成方型的异型件,由于压下量不同,可能会把原来的缺陷扩大。当原来的缺陷位以两端时可能就会出现上面照片中出现的有点象缩孔状的开口缺陷。如果不改锻成方型的异型件,而, T6 @" X7 E1 s+ @; Z# k; B/ z; o
    改锻成更小的锻圆,肯定就没这种情况了。

    评分

    参与人数 1热加工币 +8 收起 理由
    admin + 8 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2023-12-7 11:44
  • 签到天数: 50 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-8 09:08:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-5-8 11:34 编辑 * b/ C7 c" I) F. f1 H6 Y/ P9 Z

    4 ?6 w( }+ ^1 F. \7 R, P  U0 x碰到这种情况是比较尴尬,现在钢材市场不太好。客户用这么松的探伤要求来采购无非是想降低点成本,可是当他下道加工出现问题了,他又会找到供货商。所以在定合同时是否可以说明以交货时探伤验收为准。- |- ^/ q+ N- B8 Q9 X
    7 w8 @# q1 O+ \" C2 x! a# M3 L- z- y
    以上仅个人观点,请点评
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-8 11:37:43 | 显示全部楼层
    哈哈,应该和14楼、17楼分析一样,冒口残余部分或是可以理解为疏松现象造成,使得该锻圆可能已经存在比较严重的缺陷。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-5-8 11:39:23 | 显示全部楼层
    回复 18# 探伤工 2 h8 Y+ m) A8 n

    8 p. X8 r4 |4 P! g$ |' s1 ^6 Q' t& r, u" [1 i" n8 ]/ Y
        销售与技术是对立的。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-19 15:24 , Processed in 0.138668 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表