铸造汽车配件湿型砂造型生产线型砂控制交流

xiayaxi · 发表于 2012-5-6 10:25:05

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目前所在公司湿型砂造型线由于砂处理设备设计能力不足，造成型砂温度较高，生产过程中型砂质量问题频繁，希望论坛的朋友交流或提供检测控制工艺方法数据，学习交流。

xlxjym · 发表于 2012-5-6 16:54:00

砂温是多少？旧砂总量、每小时用砂量、加水方式、砂处理的大致流程等？注意控制一下，应该可以

铸冶艺人 · 发表于 2012-5-6 18:28:11

本帖最后由铸冶艺人于 2012-5-7 09:26 编辑

回复 1# xiayaxi
朋友说话，咱就跟噻！
大面积影响铸件质量的因素，在我们铸造上，就是铁水和砂子，这个题目很好，你是汽车件，潮模砂砂处理线，这要看铸件具体情况来说，瞎说要不得。我想就我现在的震压造型机的砂处理线谈谈：产品：各种出口美国的炉具炉架，烤网，表面要求非常严格，不许任何细小砂眼，气孔，很多铸件表面要喷陶瓷，普通造型机人工造型，起模合箱。
1.因为表面要求很细，很光洁，所以砂子选择很细，70-140目都粗，最后选择140-70目。大林水洗砂。
2.型砂配方，除了正常的钠基膨润土和好的煤粉之外，还要加入石墨粉。
3.砂处理系统是青岛平度知名铸造企业配套，处理能力每小时40吨，有很好的旋风除尘器和大型布袋除尘器。
4.型砂的LOI很高，比普通机械铸造件高得多，一般在6-10%左右，正常在7-8%，因为砂子很细，表面要求高。
5.型砂水分，老板要求在4.0-4.5%，不允许高，但是实际控制，线上感觉很干燥，有时甚至不结团，实际控制在5.0%-5。5%以上。老板说水分高了铸件表面粗糙。(不知道理，铸件表面要细，首先是砂子粒度要细）
6.我再三要求加入阿尔淀粉，老板开始不同意，最后因为砂子性能提高，只允许加入0.2-0.3%。唯科张工来后说阿尔淀粉必须加入，因为微粉很高。
7.我们有型砂检测的仪器，一般每小时取样检测一次，测湿压强度，透气性，水分，型砂粒度组成，LOI等等。
8.砂处理线每日布袋除尘器除灰容积，和旋风除尘器除粗灰（应该回入型砂中，老板不同意）每天都要报告。其他型砂各种性能也都有报告，网上发给各位领导。
9最近气温偏高，型砂水分我们报告太低，因为铸件因为砂眼落砂废品很高，但是老板一直没有答复。
10.旧砂砂处理完以后，应该含有2-3%的水分，主要是为混砂强度更易提高，同时可以降低旧砂砂温，但是我们砂处理线旧砂处理完后砂子是干的，没有水分。夏季砂温肯定很高。
11.混砂时新砂加入在3-5%。
12.老板说靠近铸件表面的一层砂子不好，叫扔掉，我说那层砂子是最好。
13.冬天，砂温较高，冷凝水问题很严重，包括各处斗提机，皮带机，沸腾冷却床都有问题。
先介绍这些情况，老婆叫出去溜宝马了。

xiayaxi · 发表于 2012-5-6 19:09:24

本帖最后由 xiayaxi 于 2012-5-7 12:15 编辑

我们目前使用的型砂材料是内蒙通辽石英砂50-100，平顶山煤粉，红火山膨润土，对于型砂材料质量完全没有问题。旧砂水分一般检测在1%。CAD图作了一些删除，望理解,型砂检测数据真实。

ajizhouji · 发表于 2012-5-6 19:19:22

你们的灼减量怎么那么高？
水分的话一般在3.2左右江阴的设备

18994605863HHG · 发表于 2012-5-7 11:57:42

本帖最后由 18994605863HHG 于 2012-5-7 11:58 编辑

我与5楼有同感，另有效土，波动大。

实干家 · 发表于 2012-5-12 11:31:36

回复 3# 铸冶艺人

能告诉好的煤粉的价格和产地吗

理化检验工 · 发表于 2012-5-12 15:27:59

紧实率20多，铸件当然砂眼多，另外我的观点是和铁水接触的砂子质量确实不好，除非你单独再生，它的膨润土及煤粉都烧坏了

铸冶艺人 · 发表于 2012-5-13 18:39:46

回复 7# 实干家
好的煤粉各地都有，使用好的煤加工的，主要是碳含量高，光亮碳高，我们山东有很多厂家供应，大概在1600-1800元吨。全国看，包头的煤粉知名，现在也用煤粉代用品。

xiayaxi · 发表于 2012-5-13 19:38:29

回复 9# 铸冶艺人

老师有生产线型砂检查数据案例吗？

铸冶艺人 · 发表于 2012-5-13 19:52:38

回复 10# xiayaxi
有扫描的检测表。但是不适合普通机械铸件的型砂线控制，过几天发给你看看。

xiayaxi · 发表于 2012-5-13 20:01:17

回复 11# 铸冶艺人

目前因为工作岗位改变要涉及公司铸造工艺过程现场管理，型砂、熔炼、浇注工艺三方面的问题，不得不时时预防每天的铸造缺陷，数据就成为我工作的重点。

worker · 发表于 2012-5-14 14:38:03

回复 3# 铸冶艺人

回复 3# 铸冶艺人

老板说靠近铸件表面的一层砂子不好，叫扔掉，我说那层砂子是最好

其中道理,能否略谈一,二.

dlee · 发表于 2012-5-15 06:45:30

回复 12# xiayaxi

不知何种造型线？

liqin · 发表于 2012-5-15 12:09:31

回复 3# 铸冶艺人

老板说靠近铸件表面的一层砂子不好，叫扔掉，我说那层砂子是最好

能有如此见解,真不枉艺人这几十年铸造经历.实是令人刮目相看.到底是专家,看问题和别人就是炯然不同.

铸冶艺人 · 发表于 2012-5-15 12:26:13

本帖最后由铸冶艺人于 2012-5-15 12:35 编辑

型砂检验记录264.jpg

回复 1# xiayaxi
这是干炉具炉架，薄小件的型砂，梆梆机145造型，人工起模合箱，由于要求表面非常严格，煤粉，石墨粉加入多，浇注后，铁水对型砂里的有机物烧损也少，铸件很薄，面积很大，砂铁比高。感觉很特别，与机械铸件完全不同，仅供参考。5.14这天，石墨粉不加了。
烧蚀物这一栏，是台湾人称呼，准确严格叫灼烧减量或者叫LOI。

pigeon · 发表于 2012-5-15 12:54:39

１、楼主的粘土砂生产线布置图居然要收费，这是不对的，是你要大家帮你，你收费做什么？不过我的币有的是，为了看看问题在哪，花钱我也下载了。
２、楼主上传的数据有很多打架的地方，有低水份高紧实率的，有高水份低紧实率的，而且不是一两个数据是这样，是检测的问题还是砂确实这么不均匀？比如第一，二排就这样，第一排水份3.6%，紧实率40，这是相当好的，第二排水份4.1%，紧实率36，这是相当不好的；希望楼主好好查查是怎么回事？还是水份有三位数的有两位数的，是怎么回事？湿压强度在0.17，应该是高压造型用砂。
３、看了看图纸，没有落砂滚筒，对于高压造型，通过落砂机无法破碎砂团，这是比较致命的。有沸腾床，不知道谁生产的沸腾床，加水怎么加的？如果利用好了沸腾床，砂温是能够降下来的，当年我没有沸腾床也把砂渐降下来了，所以砂温是有办法解决的。
４、看混砂机的电机，好像是1412E双转子混砂机，但不确定，这种混砂机混砂效率差，砂子中容易出现吸水的粘土团颗粒，所以型砂水份高，紧实率低，这是影响产品质量最致命的问题之一，希望楼主出来确认一下，以期提供解决办法。
５、至于艺人前辈说的“老板说靠近铸件表面的一层砂子不好，叫扔掉，我说那层砂子是最好”，这种砂应该是不好的，也许是艺人前辈写得辛苦写错了。
先说这些，希望大家指正。

liqin · 发表于 2012-5-15 13:38:52

回复 16# 铸冶艺人

没有写错，没有笔误。谢谢

铸冶艺人:
你能谈一下,老板说靠近铸件表面的一层砂子不好，叫扔掉，我说那层砂子是最好
为什么靠近铸件表面的一层砂子,那层砂子是最好.好在哪里?期待回答.可不要泥牛入海,无消息.

xiayaxi · 发表于 2012-5-15 16:46:49

本帖最后由 xiayaxi 于 2012-5-15 12:52 编辑

回复 18# liqin

目前因为生产线前期员工离岗存在未经过培训就上岗，什么是石英砂就不知道，可能稳定有一定的困难。
感觉国企就是国企，员工的专业技能就是高，私企只要会干就行，报废再来。

18994605863HHG · 发表于 2012-5-15 17:05:56

我公司却要求铸件表面砂不许用。期待艺人指导。

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