QT600-3产品

沉香

最近在试制QT600-3产品，控制参数如下：
. c# j6 a0 @: g5 K& @% q成份           C            Si             Mn              P              S           Cu             Mg                         Ce                       Cr+Ti+ Mo+V
7 M* R4 N. ?$ }1 q* l$ B炉前        3.8-3.9        1.5-1.6          0.4-0.5         ＜0.06        ＜0.027        0.4-0.5                        ＜0.15
2 f: W! k: f; o1 o7 {* h; P6 R( S6 G浇注        3.6-3.8        2.35-2.55          0.4-0.5         ＜0.06        ＜0.02        0.4-0.5        0.035-0.055        0.025-0.035        ＜0.15
( P6 F; K/ D; D9 ?1 B' S/ Z7 M配料：60%Q10生铁，40%废钢
% r" z* X* K6 n$ X/ O1 g炉前出铁直接球化，温度控制在1540-1520℃，分三次孕育，分别为0.3%，0.3%，0.1%（随流），
9 s' M" ?  s$ {$ a3 v球化剂加入量1.1%，FeSiMg7RE3球化剂，
. R7 ?) N( ?* \5 O, W浇注温度控制在1450-1360℃
# b- |' T+ Z6 n4 Y3 c4 Q+ w检测结果：本体球化率90%，石墨等级7级，珠光体含量25%，抗拉强度：548Mpa      
               附注试棒：抗拉强度558MPa，延伸率5%
7 ]  g; x/ |% w) T" [- w               Y型试块： 抗拉强度760MPa，延伸率8.6%
' |2 y) b' W* n' M4 ]请高手指点哪个数据比较有参考价值，我该如何做出调整以保证本体的基体组织及性能符合要求？？？

Xavier2005

铸件多大呢？？

瞿志军

珠光体太少。

daguzl-425

按照化学成分,珠光体不应只有25%,一般在60一70%.

沉香

回复 2# Xavier2005


6 x5 B2 G$ a2 J/ b    铸件16kg左右

dengniaiwo75

你这化学成分稳定做QT450-10还不错，做QT500-7的话，本体可能很勉强，箱内附著的试块参考意义大一些，尽量多的考虑试块厚度和铸件壁厚的关系。

jslhjx

把原铁水Si降到1.2-1.3，如强度和延伸都达到，珠光体都达到就OK。如珠光体和强度达不到，Mn含量再提高0.1左右，如有疑问可以加QQ：1109819828祥聊

dengniaiwo75

  h7 Y7 E1 T" u; {% @) u( P终硅2.35-2.55珠光体含量不足35%？如何稳定做得到生产QT600-3？希望大家抱着稳定生产QT600-3的心态，
2 V# Z$ s" ?0 [$ G而非某一根单铸试棒达到，或者试棒做假得到，没什么意思的！
+ _9 M" {: T/ t# {5 R1 `9 KCu本身对增加珠光体的含量作用并不强烈，而再向上调Mn，又会降低综合性能。
另外从你的配料单上以及分析上来看，P含量过高，考虑生铁的化学成分。最后，你那个孕育方式，根据个人经验，改成0.6%+0.1%随流效果都会比现在好。
  @, r  |* M: U5 G如果还是搞不定的话，加Sn0.03-0.05%，减铜到0.2-0.3%。
" c7 O+ ~! b% M4 X实在还不行的话就该考虑试棒制作和检测设备的问题了。

Xavier2005

应该是本体的力学性能更具有实际意义