管板锻造工艺怎么做才能保证探伤合格

forge518

管板生产一直是难点，大家来交流交流

chinarjg

一种锻造特大型管板的新工艺方法，控制钢中夹杂物的形貌变化及防止夹杂裂纹的出现；在管板用钢中主要夹杂物为硫化物和硅酸盐，利用它们在热加工成形温度范围内具有较好的塑性，使夹杂物作为刚性体参与到金属的流动中去，减少夹杂物本身的变形；其特征在于：其变形工艺为：钢锭镦粗－ＷＨＦ锻造法拔长下料－坯料预镦粗－旋压变形－滚锻外圆－继续旋压到一定尺寸－入炉加热到一定时间后空冷到一定温度－旋压成形。

爱越

管板类锻件主要还是在锻造方法上控制  主要有FM锻造法，旋转镦粗法， 锥形板压法等

独旅者

回复 1# forge518
. Q) S& z5 N" B: s* l

  e' u* I: @. X  P/ l9 G2 K    等我的论文刊登出来后，我会放到论坛上的，一种锻造特大型管板的新工艺方法，控制钢中夹杂物的形貌变化及防止RST裂纹的出现；其变形工艺为：钢锭镦粗－WHF或FM锻造法拔长下料－坯料预镦粗－全纤维镦粗到一定尺寸－旋压留台阶－滚锻外圆入炉加热－反向锻造到一定尺寸－旋压成形。

forge518

版主，请问夹杂物形貌你是怎么控制的

独旅者

等我的论文刊登出来后，我会放到论坛上的
                 管板类锻件的缺陷分析及预防措施
Defect Analysis and DefendMeasure for Forgings of Tube-plank Type

forgin-g

同意管理员的意见，管板锻造的难点在于其材质的特殊性，防止夹杂性裂纹的萌生是管板锻造成功与否的关键。

爱越

管板锻造成功的论文有好多  大家可以查询下啊

forgin-g

最近生产了两件管板，材质20MnMoNb，直径2300高630，重量约20t/件。一件探伤合格，另一件发现心部大面积密集缺陷，后经返修合格。

爱越

我们目前生产的还可以  合格率还不错

smg016

我们年前连续打了十二块20mnmo的1900外圆，400多厚的管板，后期又打了不上大厚度管板，总的合格率还可以。主要控制好原材料，加热，锻比，基本都是三敦三拔，锻后冷却和锻后热处理。就算有部分有缺陷的，主要是密集性缺陷，经过返工也都合格了

wangbei123

回复 4# 独旅者

" J. Q; M( J- s9 R, A
% T' s% h. l& j    请问一下版主轴类锻件容易产生RST效应吗？

smg016

. n' J+ p! @% p这样做管板会不会好点呢。胎膜锻

独旅者

回复 12# wangbei123

- R3 {. v8 B  T9 B
# z4 W6 D# W. e% C0 I9 d    只能讲也有这种可能性。
8 N2 z  `6 E) f因为相对于高合金材料，金属晶粒的惰性较强，压下量如果超出塑性变形量，也有可能产生。

独旅者

+ q1 n7 c; }/ @* I
回复 13# smg016
1 G$ Q8 v: {5 p$ t

    AP1000了。
0 G/ R1 v8 b7 T; g4 b. B% E胎模锻生产此类管板有一定好处，四周被局限延展，中心部位采用高温锻造，由于产生多项力性，理论上能充分压实

smg016

回复 15# 独旅者

! Y' D) G3 B/ E" U/ \( K' k2 b
' r8 {3 x4 v# a    哈哈，不知道效果是不是真的很好，有客户就是要求管板锻件必须锤上模锻，打下来效果确实可以。

forgin-g

回复 13# smg016
+ g1 `2 a  b" q2 k  n/ a4 r" E1 X

# g5 u6 F/ d) o    这种方法也是很好的，由于使用了胎膜从而改善了锻件的应力状态，10年前有的单位就采用过。

独旅者

问题是直径受限制

smg016

回复 18# 独旅者
; }/ d/ c/ v1 ~% {; o
6 T2 V$ y6 ~/ [
/ {3 {3 {" {9 _  F3 z    AP1000都出来了，还有什么直径能限制啊

smg016

回复 17# forgin-g


    多亏了老一辈的努力，才有了今天AP1000胎膜管板的试制成功，所以要继承老一辈的光荣传统，才能承前启后啊。