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[求助] 细长孔清砂

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该用户从未签到

发表于 2012-6-18 17:40:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们公司现做产品有一个孔直径为7长度为70,做完以后孔内砂子清理不出来,月产要5000件,用钻头的话效率远远达不到要求,各位前辈有什么办法能让砂子更好清理吗?(我们是低温蜡复合型工艺,前面两层是硅溶胶,后面四层半是水玻璃,针对这个产品我们硅溶胶做了三层,也就是说长孔内全是硅溶胶壳)
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-6-18 18:00:04 | 显示全部楼层
    回复 1# zzctyzh123456 * |6 Y+ P9 c/ j: F8 V# U' ^' u" W
    ! ?0 E8 _3 ^6 c% r

    - j$ U0 ]7 X( ^3 C+ C    请问楼主几个问题,1.产品是什么材质,结构和壁厚怎样?
    7 \0 L0 f4 h' [) Y                     2.三个面层有没有跑火现象(孔内型壳强度是否满足)能否减少一层然后填砂。5 D2 d' a4 r! U6 Y, S5 E0 ]4 f
    建议楼主发个简图,大家都分析一下。

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-6-18 20:01:47 | 显示全部楼层
    碱煮行不行?

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-6-18 21:02:02 | 显示全部楼层
    回复 3# zjy95381
    ' a. H1 |4 @% u* H  Q) {: ]' _
    8 Y2 J7 ^) A! M2 g( E: X! A' B2 L, J8 h) K5 X, k
        碱煮和碱爆都比较适合与孔内不被型壳堵死,能让液体通过的情况,如果堵死,短时间内无法去除型壳。

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-6-18 21:46:32 | 显示全部楼层
    再不行干脆机加工

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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-6-19 08:27:13 | 显示全部楼层
    改用树脂砂做砂芯可以不?
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    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-19 09:51:55 | 显示全部楼层
    没做过蜡模的  说下 咱 粘土砂 对这种 内腔清不到的 方法  是 用 手动喷砂机  去清的

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    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-6-19 14:56:05 | 显示全部楼层
    不太了解这种造型工艺。
    , L9 [# L3 J4 ^( C楼主得研究研究怎么不发生粘砂吧,清理无外乎前面几位说的方法了。

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    zzctyzh123456 + 2

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    该用户从未签到

    发表于 2012-6-19 20:24:09 | 显示全部楼层
    用覆膜砂做砂芯吧!电话咨询13950256298林

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-6-20 09:49:56 | 显示全部楼层
    回复 2# gavin
    ) O' i7 q' q# Q% X3 n% A2 Z3 {; t# [3 y. H, ?

    + g) F, O% J1 s    产品是ZG310-570,孔内没有跑火现象,试过孔内填砂,但砂子会溃散(不知道是不是水煮脱蜡的原因)
    JRQ9%`OV8~~[IQ8R36Y4UED.jpg
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    擦汗
    2016-4-26 14:33
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-6-20 12:23:30 | 显示全部楼层
    用耐火棒做芯子  价格很便宜  13957243133
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-6-21 19:43:53 | 显示全部楼层
    回复 11# zzctyzh123456
    $ P: {7 m+ b* j4 r/ H+ O1 s; O, o; z* U3 H( s  u# @, w( M) O

    3 k( ?0 p" K( J4 \) @- S    水玻璃工艺我略知一二,不是太熟悉,我主要做硅溶胶
    ; r2 {, u3 W8 o) i几点看法:1.这个孔需要加工,你可以先将孔直径铸造为11,单边1.5mm加工量应该没有问题。5 h$ W# Z' Z) a# X% T
                这样可以涂挂两个面层,然后在涂挂一层二层,注意用细砂,只要浇口不对着这个位置。浇注问题不大。
    . |- ?8 b2 u$ l: d6 F- G- D           2.完成后可以将两侧堵死,注意中间是空的,并在两侧各插入一段铁丝,不要太长,在两端加强一下的作用。; V5 j1 K' S, O# ^4 c' x/ _3 r! w
                3.浇注完成后清理型壳,可以试验用直径六个的水泥钻头钻孔,两侧处理,然后在喷砂,或者碱爆,就比较好清理了。" p9 d) x0 @+ ]! u# i
    仅个人看法。

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    zzctyzh123456 + 5

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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-6-21 21:02:12 | 显示全部楼层
    表面精度要求高吗?实在不行就用水玻璃制壳

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    zzctyzh123456 + 2

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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-6-23 17:54:51 | 显示全部楼层
    回复 14# zjy95381   |8 w6 R4 N5 f; K$ Q

    . O3 D- G3 ~3 s
    * u' [& M" Z8 L+ R$ F    水玻璃制壳氯化铵硬化,清壳性好,但是有个问题,就是耐火度低了,就怕粘砂严重还是一样的不好清壳,你不妨试试吧
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    2024-3-18 12:17
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-6-24 18:26:10 | 显示全部楼层
    直接铸实心的,然后机加工,我估计成本比你现在低

    该用户从未签到

    发表于 2012-6-25 13:15:43 | 显示全部楼层
    这个是小件产品,我们是做水玻璃铸造的,我建议制壳时采用薄浆细砂,白浆做三次,基本上孔可以堵住了,主要的就是一定要保证浆的质量,确保浆到砂到,后续处理时只要孔里面的砂残留不多,高温退下火(看图要加工的)起了氧化皮抛丸应该可以解决的。最好毛产品时用小的气锤将砂清理下再抛丸。

    该用户从未签到

    发表于 2012-6-25 15:28:26 | 显示全部楼层
    孔内都是硅溶胶壳确实难清理。可以先用Φ6、Φ5钻头钻孔的一端,钻大概5mm深,钻后再碱爆。

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     楼主| 发表于 2012-7-4 16:17:21 | 显示全部楼层
    非常感谢各位的热心帮助,现在问题已经解决,方法是:孔内用稀浆做,面层和二层各一遍,然后挂一层浆不挂砂,但得保持孔是通的,用耐火泥堵住两头,接着正常制壳,保证型壳强度,这样抛丸以后中间孔是通的,再用喷砂或碱爆都可以;虽然麻烦了但效率确实提高了。再次感谢大家的帮助。

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-4 16:53:42 | 显示全部楼层
    回复 19# zzctyzh123456
    3 \  p' [  m7 N- \. Q0 ~9 p( b- l: `
    , A* p5 T% b% J/ Y$ u2 N) k+ P; t0 G1 l" D5 i
        感谢楼主分享结果,受启发了。
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    开心
    14 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-7-29 15:46:07 | 显示全部楼层
    回复 1# zzctyzh123456 ; {, o$ K! P1 Z7 g

    0 Z8 w6 O! R' ^+ j' ~  y+ w0 C* o
        朋友好,可以参考一下这个帖子!& _, K' r- s/ E1 N1 ]9 @5 b; I9 e
    http://www.rjghome.com/viewthrea ... &from=favorites
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