回火工件整体发黄怎么解决？

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我们的硬度要求是：
高频局部淬火的硬度：HRC58以上
低温回火后的硬度要求：50-55HRc
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3 A' E) J2 V: l  G0 ~工件材料40Cr,工艺经调质→车削→高频局部淬火→低温回火！
! O' A) L* o* H用的是箱式回火炉，回火温度200°×120分钟。
) U8 n  A& W# v; p回火出来后工件整体发黄！
怎么做才能保持车削后的颜色还能达到回火后的硬度要求！

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车削后保持颜色与回火硬度的关键方法
‌1 控制加工余量‌:
2 F  {4 L0 ~: b车削时需预留0.1-0.2mm精加工余量，避免因氧化层过厚影响后续回火效果‌
& t8 G0 L! T: r! j1 g2 b4 e‌2 低温回火工艺‌:
& ^/ R! R  O5 E; v2 I7 N采用150-250℃低温回火，保留高硬度（如55-60HRC）的同时减少氧化变色‌。
3‌ 保护性气氛处理‌:
( W) F9 K9 g* A' Z在氮气或真空环境中回火，可有效防止氧化，保持金属原色。
0 H: Y" @% n" R: ?. b; A4‌ 快速冷却与局部处理‌:
, @0 v7 R( f9 r& |/ ~淬火后立即回火，或对非关键区域（如柄部）进行局部回火，减少整体氧化风险‌。

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高频淬火后颜色肯定有改变，一般偏向黑色；要保持原颜色，热处理后表面再加工。低温回火不会改变颜色，要防锈处理。