激光淬火

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激光表面工程技术是将现代物理学，计算机，材料科学，先进制造技术等多方面的成果和知识结合起来的一项高新技术，不仅能实现金属材料的表面硬化，还能实现低等级材料的高性能表面改性，达到零件低成本与表面高性能的最佳组合。
一．原理。
激光淬火是高能量高密度的激光束快速照射工件表面，使其硬化部位瞬间吸收光能立即转化为热能，使激光作用区温度急剧上升，形成奥氏体。此时基体冷态并与加热区间有极高的温度梯度，一旦停止激光照射，加热区应急冷而发生直冷淬火，使金属表面发生马氏体相变，=而这种马氏体晶粒十分细化，具有比常规淬火更高的缺陷密度。由于冷却速度极快，碳原子来不及扩散，因此马氏体含碳量较高，残余奥氏体也获得高的位错密度。从而使材料具有畸变强化效果，强度大大提高。
二．工艺特点和优势。
1、与传统工艺相比，具有最小的变形，后续加工余量小，有些工件处理后可直接使用。
2、可处理零件的特定部位以及其它方法难以处理的部位，进行灵活的局部强化。
3、一般无需真空条件，即使在进行特殊的合金化处理时，也只需吹保护气体即可有效防止氧化和元素烧损。
4、配有计算机控制的多维空间运动工作台的大功率激光器，特别适用于生产率很高的机械化，自动化生产。
5、生产效率高，加工质量温度可靠。成本低，绿色工艺，经济效益和社会效益好。
6、激光强化是金属材料更据耐疲劳性（硬化层内具有较高但稳定的残余压应力）。