纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


12
返回列表 发新帖
楼主: zg123456

[交流] 这个裂纹是什么原因引起的?

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-14 13:19
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-2-17 19:49:34 | 显示全部楼层
    回复 2# adazhao / }( o4 B  V& x* k# g+ E( I

    # ]$ ?, v- T- Y  [. y& [3 E; K! f$ S8 o% i7 ?3 W4 G8 J( d0 k
        淬火工艺不当引起

    该用户从未签到

    发表于 2010-2-19 15:44:22 | 显示全部楼层
    从裂纹的位置和形状,看应该不是热处理裂纹,但是热处理应力裂纹。也就是说在热处理前,工件有很大的应力存在,是淬火产生裂纹。进一步做失效分析排查。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-2-20 08:47:09 | 显示全部楼层
    回复 18# 所以因为
    $ F. `8 L* q; B6 {+ ^2 v, ]  M7 U( d

    ( S, l2 e  ~6 F7 s5 I9 y    冷却介质是淬火液,浓度18%
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-3-6 17:38
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-2-20 08:48:30 | 显示全部楼层
    回复 22# renbenfg ) T' r' f$ w( i% |
    # o4 `5 @0 ~" Q) d- E
    ) ]+ [' r1 X# B( j9 R+ D7 ^0 p
        这位坛友的分析很正确,的确是锻件前序工作没做好,从而引起的裂纹。

    该用户从未签到

    发表于 2010-2-20 10:14:17 | 显示全部楼层
    * @) Y' e0 X3 v0 V8 i
    这个配比的冷却介质是没有问题的。
    $ u' h1 F# R# c+ F, _$ x- a工件产生裂纹,冷却速度是一个很主要的原因,当然包括冷却时间,排除了这个因素,可以从大家所说的方面查找原因。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-2-20 10:35:49 | 显示全部楼层
    从裂纹的位置和形状,看应该不是热处理裂纹,但是热处理应力裂纹。也就是说在热处理前,工件有很大的应力存 ...
      ~2 d( t5 W6 Q# v0 u0 jrenbenfg 发表于 2010-2-19 15:44
    3 X( d6 P! r9 W, i( E1 d, U! b
    热处理应力裂纹难道不是热处理裂纹?一般情况下,只要淬火加热工艺(升温速度、入炉温度、保温时间等)制订得当,内应力都可以有效释放,除非钢锭的成分偏析非常严重,无法通过锻造均热进行有效扩散,在淬火时产生应力,但是在目前这个可能性不大。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-2-21 14:39 , Processed in 0.100514 second(s), 21 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表