退火工艺，你能掌握多少？

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回复 14# laoguei
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. N+ h8 s3 Z& m  S$ p, v% g- q
1 E  w# w7 }; w: g0 X% B    是的。如果能把这些退火工艺及其机理介绍一下，大家一定能长不少见识。

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回复 15# dhzhou8888


  f7 h- U% g6 u4 }  q    这几种有的知道，有的不是十分清楚，如果能把这些退火工艺及其机理介绍一下，或者它的用途，让大家长长见识，不是更好？

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回复 16# hjfxy

; h, \$ q! A+ j' u  m7 n+ }' }' o
7 ?4 R* F' Y; k6 H  O　　在计划经济时期的国企，一道工序进行一道工序的热处理，有些热处理是重复的。比如：铸后或锻后的工艺正火，已经达到了工件的组织和性能要求，在工序安排上，还要到热处理车间进行一次正火。
　　现在，许多企业将热处理工艺从毛坯到成品一体化考虑，在满足工件组织和性能的前提下，能省的就省了，这也是社会发展的要求。

laoguei

: v$ a9 W" y5 H3 |% [' Y0 }- \退火：
退火和正火是生产中应用很广泛的预备热处理工艺，主要用于改善材料的切削加工性能。对于一些受力不大、性能要求不高的机器零件，也可以做为最终热处理。
7 K! `: W5 y9 Q7 T- O等温退火将奥氏体化后的钢快冷至珠光体形成温度等温保温，使过冷奥氏体转变为珠光体，空冷至室温。
, B$ J* m: H% _. B  u球化退火 将过共析碳钢加热到Ac1以上20～30℃，保温2～4h，使片状渗碳体发生不完全溶解断开成细小的链状或点状，弥散分布在奥氏体基体上，在随后的缓冷过程中，或以原有的细小的渗碳体质点为核心，或在奥氏体中富碳区域产生新的核心，形成均匀的颗粒状渗碳体
: y/ ~. h' D0 y: `) M   均匀化退火（扩散退火） 将工件加热到1100℃左右，保温10～15h，随炉缓冷到350℃，再出炉空冷。工件经均匀化退火后，奥氏体晶粒十分粗大，必须进行一次完全退火或正火来细化晶粒，消除过热缺陷.
/ N7 v2 ^; E! K7 `4 v7 L   去应力退火 将工件随炉缓慢加热到500～650℃，保温，随炉缓慢冷却至200℃出炉空冷。主要用于消除加工应力。
再结晶退火 将材料加热至再结晶温度以上，保温后缓慢冷却的工艺方法。
    完全退火用于亚共析碳钢和合金钢的铸、锻件；等温退火用于奥氏体比较稳定的合金钢；球化退火用于共析钢、过共析钢和合金工具钢；均匀化退火用于高质量要求的优质高合金钢的铸锭和成分偏析严重的合金钢铸件；去应力退火用于铸件、锻件、焊接件、冷冲压件及机加工件；再结晶退火主要用于去除加工硬化。

wten123

看了各位的帖子才知道退火的大学问

fandongkun

其实对于热处理来说，大家可能对某些处理方法的大概用途是知道的，至于具体区别深究的不多。

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回复 24# laoguei


　　看了这么多详细的退火方面的东西，有许多是日常用得到的，有些可能不怎么用，看后也是一个复习过程。
　　为什么要发这个帖子呢，就是前一段在处理质量问题时，对那个退火工艺有些疑问，便查一些资料，觉得在这方面丢了许多。比如：关于球化退火，现在有些单位执行的没有象你介绍的那样，只是直接在Ac1-Ac3之间长时间保温，据称效果还不错。在处理其它质量问题时，都与退火有一定的关系，所以，我觉得，退火有时被人淡化了，做得并不一定好。它的后果，最终反映在产品质量上。
/ e" _% S/ V3 W6 y9 w0 l　　谢谢这么好的回复！

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回复 25# wten123
2 I( R3 u- ~4 V0 G

! p3 G  j, |( Z) i! H/ h    大家通过这个帖子共同交流学习吧，这觉得这方面的东西很重要的。

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回复 26# fandongkun

- c: }& Z4 X+ S8 a
' Q$ T7 [6 c* B4 x4 S5 h  Q    是的，在这方面本人以前就是忽视许多。退火，对金属基体碳的分布与组织起着非常重要的作用。有些单位，或有些私有企业，往往丢掉这道工序，在处理质量问题时，经过深入分析，在这方面出问题的不少。所以，想同大家交流一下这方面的知识和有特点的退火工艺。

HDW-001

可以看一下http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=41580&extra=page%3D1

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回复 30# HDW-001

' D9 t# H1 q6 P( L6 r
    嗯。那里的交流比较多，对退火的目的和机理探讨少些。

chine.cao

我个人认为：哪门都有很深的学问，没有重要、次要之分。

偏离的命运

退火就是消除麻烦啊

forgin-g

对锻件来说，经常用到的有：完全退火、等温退火、去应力退火、球化退火等

luxueying2006

现在有些企业退火、正火做的都比较少了，能省就省，结果造成麻烦太多了。

孤鸿踏雪

退火  
    一般是指完全退火，即将钢件加热到A3（亚共析钢）或A1（过共析钢）以上30~50℃奥氏体化，经充分保温后在炉内（或炉外灰中）缓慢冷却的过程。
# S% g: o" Z4 q. `& B, ^+ P    退火按其目的不同可分多种，如（1）用以使钢软化以改善切削加工性和塑性加工性的软化退火；（2）用于消除残余应力的消应力退火（或称低温退火）；（3）用以通过扩散消除偏析的扩散退火；（4）用于获得球化组织（粒状珠光体）的球化退火；（5）用以消除钢中白点的去氢退火等。

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每个热处理的过程都很重要     但是不是哪一个人可以控制着所有的工序的质量，一个人的力量是有限的，要靠大家一起努力。你可能本工序发现了上工序的不良品 甚至是  前好几道工序的不良品 但是你却控制不了。这是目前热处理行业的现状

lkh007

学习、学习、谢谢。

dhzhou8888

在退火、正火、淬火和回火“四把火”方面，国内有很多深入的研究成果：周惠久院士和西安交通大学的低碳马氏体强韧性；国内徐祖耀、康沫狂、方鸿生和俞德刚教授四大名家的贝氏体与贝氏体相变研究；方鸿生教授的贝氏体钢研究应用；雷廷权院士的形变热处理与形变化学热处理；戚正风教授的二相区加热研究；刘宗昌教授的退火与珠光体相变研究；刘云旭教授的等温正火；俞德刚教授的铁基马氏体时效与回火研究；崔崑院士和陈蕴博院士的模具材料与模具热处理等等。
9 T9 S7 ?" J" W' w2 n! u刘宗昌的《珠光体转变与退火》可以看看，该书下编介绍了钢锭、钢坯、锻轧材的退火新工艺和消除混晶、减轻带状组织、塑料模具钢预硬化处理等技术。 见：
4 ~4 U) h& N3 S' ]* vhttp://www.rjghome.com//viewthre ... &extra=page%3D2