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楼主: 合金钢

[交流] 38CrMoAl热处理后出现裂纹,锻造怎么理论?

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    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-3-24 20:18:54 | 显示全部楼层
    回复 38# laoguei
    7 J, g' F0 p4 ~7 A- B  T( ~+ \; s. R, I4 g2 A+ Y7 y
    8 Z+ M8 s7 p: ?& Z. |: N) S
        我是用水调的,硬度和性能没有问题。至于氧化皮的问题,最后还有一次精加工,没有问题的。
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    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-24 20:25:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-25 17:00 编辑 9 j( c3 i) Z0 O+ {* t5 S/ z, [/ ^
    ! b5 \' D: v4 c2 |4 Q0 H
    35CrMo用水基淬火液就没有氧化皮了
      x3 @' l( k/ ?9 R: n孤鸿踏雪 发表于 2011-3-24 10:57 [/quote]& p" B! O' i1 ?+ z$ T5 w8 Z8 _

    & }9 }. Y) z& N, p( W3 e( r" u5 {' s9 [8 W8 }, P
        我想:工件调质不会再气分炉和真空炉加热,一般热处理厂家都在空气炉加热.
    ' }6 _. b: ?9 _+ h  O4 }& Q    所以这里有一个热处理原则:工件在高温下加热表面必须产生氧化现象,这一点超版是很清楚的。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-24 20:28:27 | 显示全部楼层
    有没有氧化皮应该与冷却介质和冷却方式无关哦。6 l1 M. k+ i! ]: @( l' N* S6 q
    孤鸿踏雪 发表于 2011-3-24 10:57 [/quote]4 C2 w5 b) W3 {% Z% X  g

    8 ]$ X" u+ q9 m7 I1 o$ `5 X# E/ l
    8 L! J2 `+ C+ [. p. s9 S    楼主回答你了:
    - w) _9 j, Z3 C6 ^3 m% U% K+ U' ?0 \5 [( W+ W4 G8 @4 R0 r
    , c; z7 g' t0 l) e
    , E  G5 d0 q* p8 o9 y/ i( b4 u
    至于氧化皮的问题,最后还有一次精加工,
    2 l' I5 G6 }' [7 |合金钢 发表于 2011-3-24 20:18 [/quote]
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-24 20:30:15 | 显示全部楼层
    这一点超版是很清楚的6 ^. [) f' [1 t7 h* U; F0 c3 o

      o2 W- ]& Z- n: i  {  g& Elaoguei 发表于 2011-3-24 20:25 [/quote]
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-24 20:36:51 | 显示全部楼层
    硬度和性能没有问题。
    / a! [4 N6 e1 c+ c2 }合金钢 发表于 2011-3-24 20:18 [/quote]( o  y( ~9 J- n0 O$ Q( @
    & h* s6 N+ L/ M: N: f/ X+ X
    3 Z4 @" a+ m# c/ b9 N( Y/ N
        热处理和金加工的排序:不存在硬度和性能的问题,关键是看工件的变形和表面的光洁度情况而定。" _- D1 a6 V  h3 R& \$ K) d$ r
       带有氧化色或氧化皮的工件放在机械上运行,对于我们央企的机械厂是严重的机械事故。
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-25 16:55:19 | 显示全部楼层
    不知为何用油淬火就会有很厚的氧化皮7 ^6 H8 K) n5 Y3 d, ^* s# T+ I$ o
    孤鸿踏雪 发表于 2011-3-24 10:57
    , @% S' u+ J6 g2 e

    ) i$ f" B) t/ K3 @  v) r; ]( C6 h+ D
        工件表面有油污,在 ...
    $ Y# r6 S3 J+ r. I. J/ E4 \0 blaoguei 发表于 2011-3-24 20:18 [/quote]
    ) p) [. @) O5 x6 G
    5 C, J  D1 h  u7 T5 l
      r; D( E& f$ I8 J    个人觉得,那不是氧化皮,而是一种叫做“鳄鱼皮”的表面缺陷:鳄鱼皮  附着于钢件表面之油于加热时,未能完全燃烧,而残留于表面上之模样。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-25 17:04:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-3-25 18:56 编辑
    & C1 }5 D7 Y: I' o# }: l( Y
    35CrMo用水基淬火液就没有氧化皮了
    . k$ d$ V) c2 h6 @' |. p& I/ }# h孤鸿踏雪 发表于 2011-3-24 10:57
    ; j7 g3 C7 g) z2 f9 ~* r
    0 p" L* ]; H1 u/ t7 }! i
    : W8 |; |4 p4 X6 @+ D1 c
        我想:工件调质不会再 ...5 o  s  F9 W% v% ~- ]% f& c
    laoguei 发表于 2011-3-24 20:25 [/quote]4 s4 R9 }  i0 u9 N% D; W5 j4 J$ G* N

    - f3 E/ E6 k" R+ W! n* S7 P$ L9 y! r& p( T9 U' R$ o5 g# \
        在无保护气氛的箱式炉或井式炉加热工件,氧化是不可避免的,但我总觉得“油淬火就会起氧化皮,水基淬火剂淬火就没有氧化皮”这种结论缺乏事实依据。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-25 21:45:49 | 显示全部楼层
    而且是每个齿都有。也就是说,是一周的。4 }8 W9 M1 E5 z! I" @( C3 a- j5 d
    合金钢 发表于 2011-3-21 22:49 [/quote]% W) U( D* e' m- i& t5 f
    是不是洗床上或机械上产生的划刃??因为齿上部位很均匀,热处理不会均匀在某一个部位产生裂纹。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-25 21:48:15 | 显示全部楼层
    厂家来投诉,要求我锻造给予赔偿。, s  E4 C0 A+ }& z
    合金钢 发表于 2011-3-16 22:53 [/quote]
    1 x. I% N. j  K( `
    2 m4 e$ ?+ B/ E$ D! l- u: _1 E9 s2 o
    ' O' Z/ L6 |& B( G    不知你看是否到工件上的裂纹,还是听说的。
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    2022-4-1 12:56
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-12-22 10:04:09 | 显示全部楼层
    回复 9# luxueying2006 " k- u3 h9 ]9 ]0 f: u. l7 B
    7 {2 Y( c; L+ J- K
    + w, d: G6 L+ |' {# r
        还是锻后没有及时正火的缘故,一般锻后要求放在炉内冷却,不用通电,让工件慢冷才保险
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    奋斗
    2022-4-1 12:56
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-12-22 10:12:59 | 显示全部楼层
    回复 27# 合金钢
    3 l1 S6 ~1 z2 o, {3 a3 G& s  M
    2 u* w6 W4 v' s) \
    , @% q' N! q( I+ i; z) T    调质是在初车后进行的,俗称拉毛刀,这个情况下,有裂纹是可以看见的,现在已经裂了,你可以在裂纹处取样看金相,如裂纹边缘是黑色的有氧化皮就是热处理的问题,如是白亮色,就是加工应力造成的,好区别
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    难过
    2026-6-18 22:00
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-12-22 13:03:36 | 显示全部楼层
    这个钢种的确不好弄,生产过好几批,都出现了裂纹超标的现象

    该用户从未签到

    发表于 2012-1-11 10:56:49 | 显示全部楼层
    13楼的才是精华,学习。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-24 19:25
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-6-9 16:41:07 | 显示全部楼层
    这个问题很难处理,一般都判锻造的责任,理由是,锻造过程的细小裂纹在热处理后变大。
    ! Z* U/ v4 S7 G1 x' a! Q有做金相检查。
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