20CrMo模具开裂原因分析？

forging · 发表于 2012-8-8 09:25:07

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材料：20CrMo
锻造——正火——渗碳——调质
模具在使用过程中开裂，请大家帮忙分析一下原因，谢谢！

模具整体

开裂位置

局部放大

solidbear · 发表于 2012-8-9 14:34:49

应该是结构的问题

合金钢 · 发表于 2012-8-9 21:40:16

回复 1# forging

最好将渗碳、调质工艺详细介绍一下。

forging · 发表于 2012-8-9 22:02:43

回复 3# 合金钢

这些工艺都是客户做的，所以不清楚具体流程。

forging · 发表于 2012-8-11 15:57:06

现在取了一试样，取样位置如下图所示：

FHZL · 发表于 2012-8-11 17:15:18

先分析一下，裂纹处的组织，有无粗大，淬火过程摆放的位置，产生淬火应力等等因素。

FHZL · 发表于 2012-8-11 17:16:19

把图片发上来，看看。

FHZL · 发表于 2012-8-11 17:17:20

还有孔的位置等结构没计问题。

金刚百炼 · 发表于 2012-8-31 07:17:23

渗碳工艺，回火工艺上找找原因

forging · 发表于 2012-9-1 06:56:32

回复 8# FHZL

可是同样的设计一批有很多件，只有少数的开裂

laoguei · 发表于 2012-9-1 10:03:15

材料：20CrMo
`2 m; X; {. ^5 q" w# T6 R模具在使用过程中开裂，3 t- h9 m L2 r$ e! M4 t. L. l* _
forging 发表于 2012-8-8 09:25
' N8 k3 d( O$ V$ H+ K1 E2 v8 H- E

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说明回火不充分。

zhang_999567 · 发表于 2012-9-1 15:51:29

取样后为什么没有下文了呢？看看裂纹源在哪里，分析一下金相组织。楼主是否找到答案了？

forging · 发表于 2012-9-3 08:05:28

回复 12# zhang_999567

最后结论还是回火不充分所造成的

zhang_999567 · 发表于 2012-9-3 12:25:24

回复 13# forging

回火不充分的结论是如何出来的呢？
原来的回火工艺是多少温度多少时间？

forging · 发表于 2012-9-3 20:35:41

回复 14# zhang_999567

我们也是从裂纹特征上进行评测，原来的回火工艺由于是客户自己做的，所以我们也不清楚。请问这位朋友有何不同意见？

zhang_999567 · 发表于 2012-9-4 07:14:23

回火不充分是个模糊的概念，你得出这个结论也得有个依据，希望楼主拍个断口的照片另外说说你的理由。让大家学习学习。

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