718模块调质后开裂？

vmsuy

718模块锻件，调质后开裂，请大家大致分析一下原因
0 g5 r; f7 w/ t$ g/ f1 \

huahua

应该是应力裂纹。

孤鸿踏雪

718应为预硬化模具材料，不知楼主为何要重新调质？

dhzhou8888

回复 3# 孤鸿踏雪
4 g& @0 e- n$ P3 L我以前也问过同样的问题，是热火流苏告诉我的：大型模块是直接由钢锭锻造的，所以要热处理。
  t5 V: c# n  E& Z0 R+ j2 _! m0 w" p该钢淬火前必须进行充分的软化退火处理，软化退火在保护气氛下加热至700℃，均温后以每小时10℃炉冷至600℃，然后空冷。
淬火：
% {/ N; {: \0 v3 d* I预热温度: 500–600°C
奥氏体化温度： 850°C
$ |$ D3 w0 X6 {6 q/ W9 }模具至奥氏体化温度热透后保温30 min。
+ N% i8 S! \" N& W, R4 y6 p2 e$ \模具必须在保护气氛中进行淬火，以避免脱碳和氧化。
淬火介质
- d! y  p& c3 q" R& G油 (60–80°C)
300°C分级淬火，最多停留4分钟，然后空冷。
注：冷却至 50-70°C时应立即进行回火。

dhzhou8888

建议楼主把工件大小、工艺过程、调质工艺介绍一下，方便讨论。

热火流苏

猜测这块模坯有500左右的厚度吧？再猜测这块板材是在水剂介质里淬火的吧？还要猜测的是这块板材的锻造工艺是没有记录的，基本上不会知道是多大的钢锭打的，锻造比是多少，锻方提供的信息不外乎做过正回火的，最后探伤检查没问题的……看看我猜得对不对？

laogen1

小尺寸的模具很容易能调合，但大模块的调质是很有难度的，其难点就在于油冷冷却强度不足，心部淬不透，截面硬度偏差大，无法满足使用要求；水冷冷却太强，表面容易淬裂而心部还没淬透。所以718大模块必须选择用水淬火，但淬火冷却工艺要合理安排，否则就会像楼主所提供的照片一样了。

dhzhou8888

大模块一般用用水-空控时淬火冷却技术和回火过程的控制技术。

laogen1

对，就是“水-空控时冷却”技术，不知道论坛内有掌握这个技术的人才吗？

dhzhou8888

我估计这个水-空控时淬火技术不会免费公开。