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坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 / b, C% L4 U( R2 c' {
2 ?1 x5 A2 U* @8 o0 P+ r, D. ?硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 * w$ E4 { w$ |3 Q; F/ E
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1.强韧性 3 r# O2 a) g4 \* o
+ c0 g0 m6 Y4 T& t1 N! B9 E模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。 & d5 a* u. }$ A9 m; a( U* v% }" n' A
$ K3 z+ ^/ }& M$ M模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
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2.疲劳断裂性能 + I3 j6 s' U# U6 c/ N4 s
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模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
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, Y1 q, R" H$ d% k! w- I模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。 8 u8 m( S$ m) {$ ^! I$ |! J$ i
( i$ f) P/ L L! L3.高温性能 ( h a- d% @* U# v! P" v8 E
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当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。 * o" e' U8 K4 A, u
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4.耐冷热疲劳性能
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% T* B8 [: S6 l! r: q有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 |
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