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[已答复] 20CrMnTI的热处理方法。

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发表于 2008-11-4 21:21:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位大侠:% `! f4 V) A2 B% ^$ X
    最近我们设计师设计了一根主轴,最大轴径有φ430mm,最小轴径的地方φ100mm左右,中间有一φ50mm的通孔总长3695mm。因为平时,我们做主轴材料大多为40Cr或38CrMoAlA,对20CrMnTI的切削性能与热处理方式,和变形情况不明白。可是设计师又不肯改图纸。我们该怎么办呢?+ e0 h  b9 K1 {/ f+ O5 o$ X. l
    现在我们有多种声音,一是说要先正火,然后车-调质-车-先键槽等-渗碳淬火--磨。但是也有人说只能正火,不能调质。还有就是投料问题,因为阶梯较大,我们建议投锻件,可是有人说锻件容易开裂跟变形。现在搞得我们一头雾水,也不知道谁说的对。所以我想问一下,该料投什么好,如果是棒料,预处理是不是应该调 质,还不是正火?不家投棒料,需要不需要探伤?如果投锻件,正火后,粗车后是否需要调质?还有就是该材料热处理的变形情况,正火,调质或渗碳淬火后能否校直。这么长的主轴校直后,直线度能达到多少呢?(对了,渗碳淬火,跟渗碳+机加工+淬火这种把渗碳淬火分开的方式,哪一种变形理会大些?),还有就是如何控制其热处理变形呢?请各位大侠指导。谢谢

该用户从未签到

发表于 2008-11-5 08:25:02 | 显示全部楼层
也许是一步错步步错。1 v' k5 F0 X, q2 g. C" T
先考虑有没有这么大的渗碳设备。

该用户从未签到

发表于 2008-11-6 12:42:03 | 显示全部楼层
搭车:有没有人知道20CrMnTi材料热处理与机加工工艺之间的关系,该如何安排工艺流程?比方说,需要几道热处理,分别放在机加过程的什么位置?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-11-7 21:28:44 | 显示全部楼层
回二楼,有人说他们能给这么大的零件渗碳,听他说还可以分渗碳,想不出来,他们是如何分段渗碳的。难道工件不是一起进入渗碳炉?或者渗碳炉在渗碳过程中是开放性的?
" O. G3 [, c! Y6 s# D( j+ U. ^8 }! o
4 m. T9 ^$ e  \( M. h! P9 J- H& C( C  w; |0 W5 d
眼看着就要投料生产了,有没有高手帮帮我???

该用户从未签到

发表于 2008-11-8 08:49:45 | 显示全部楼层
原则性问题。
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