钢管调质后屈服强度异样

czdrxiao

钢管调质后屈服强度异样
一批材料为30Mn2 规格:73.02*5.51 L80钢级的钢管,在进行调质热处理(淬火:880+回火:645)之后,我在同一根管体的同一个截面上我分别取了三个拉伸,结果其屈服强度分别为:690Mpa（不合格）、655Mpa（偏高）、650Mpa（合格），L80钢级API规定屈服强度范围：552-655Mpa之间；屈服强度为何相差这么大呢？还有我在此试样上又取了个硬度结果硬度值为：16-17HRC左右，我也看了金相，组织的分布都很均匀基体为：回火索氏体！请问什么原因会造成这一情况呢？还有为何强度这么高硬度却这么低呢?请专家多多指点！急！！！
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, s9 r! }, U4 o1 K% }! R! k[ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-4-22 19:17 编辑 ]

admin

你所说的三个试样截面尺寸是否一样？另外管件本身是否存在缺陷？
" ]" a) V$ a1 N1 s, v; E3 Z8 K不过看你这个范围也是正常的，相差40Mpa。

czdrxiao

回复2楼#
+ X2 W! i9 F/ L* E3 a( o( `6 m: f8 r尺寸完全一样,还有热处理工艺、试验设备及操作方法完全一样，管体不存在任何缺陷!!!不能在降低回火温度,不然其屈服强度就会超标而不符合API要求!!!

[ 本帖最后由 czdrxiao 于 2008-11-8 15:28 编辑 ]

admin

按照你的说法，数据应该完全一样的，具体原因还要请教高手了。
你可以调整回火温度来使其达到有效范围内。

czdrxiao

首先谢谢管理员的参与及热情的帮助!!!
按理说这种做法其数据应该差不多的,强度相差不会很大,但无何屈服强度会有这么大的来去呀?将近40Mpa啊?我现在真得很头痛!!!请诸位老师及兄弟多多帮忙!!!

goodluckdog

HRC 在20以下就不准了，你重新打HV或是HB，把结果给出来。
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如果金相没有问题就说明淬火温度和速度没有问题，以及回火温度属于高温回火范畴。

  i5 Y- O/ G1 G2 \1 j1 B故此：1，检查你的实验机是否出了问题。还有你的试棒加工是否完全相同。以前你们做类似实验的时候的误差是多少。这是一个系统的问题，是你们自己实验系统的事情，需要心理有谱。40Mpa其实并不是很大。
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2， 检查回火温度和保温时间。看是否出现问题，包含仪表检查。尤其注意回火冷却速度。

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如果以上2个问题都没有事情的话，你要确保的，如果技术要求中的回火温度还有提升空间的话，就适当提升回火温度。如果技术要求中的回火温度不能提升了，就召集相关人员，进行讨论，敲搞做实验，仍然是提升回火温度，并确定新的回火范围。

0 K/ W4 t1 h, D3 X3 O1 C把你们的结果短消息到我这里。

yinghui_08

建议重新打下硬度。。。。。。。。。

wwjxgz

先想了解一下楼主钢管热处理是采用什么设备?何种淬火装置?

june

建议打布氏硬度。
( J" `$ N% [! `40个单位是正常范围。你测出的强度值都在上限，其实可以考虑适当提高回火温度应该可以解决。。

厚道大铂

40MPa正常，建议试样测量截面积时做到精益求精，小误差会造成的假象。

厚道大铂

因为是管子取矩形试样计算截面积要用公式，还有试样二条边缘形状。