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我如何用水过油冷淬火大型40Cr工件

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发表于 2009-2-1 00:13:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在华南理工大学热处理厂工作了十几年,这是一家有着大学背景和有着几十年历史的老牌热处理厂。但由于体制过于僵化和工艺缺乏创新而在市场经济大潮中逐年衰落,特别是前几年提拔一个叫“张江德”的人做厂长,此人小学文化,自己的名字都写不好,也厚颜无耻做起来领导,自此以后工厂每况日下,现今正面临给市场淘汰出局的局面。自己也不相信一个无赖傻瓜能够搞好这间厂,无法容忍给这样一个傻瓜领导愤而离开自己出来创业,开办了东莞威钢热处理厂。1 `' e7 {3 r+ F4 j) r- ^% K
       在原单位对40cr材料的工件调质一直用的是油冷。自己开厂以后一直想把油冷改为水淬油冷工艺。因为我知道40cr的马氏体转变温度和45#的转变温度是相差很小的,只是淬透性比45#稍微好一点。我想只要按照45#淬火工艺淬火,40Cr也可进行水冷。但一年了也没敢冒然实施。直到碰到一个客户拿了4件大型40cr工件加硬处理。工件尺寸为:高1200mm,宽450mm,厚450mm,要求42—45HRC,足足有几百KG重。当时一看我就知道这个客户的工件不好做,因为按照以往油冷的工艺很难达不到客户的要求,因为工件太大,冷速太慢。但我还是答应了客户的要求,因为我如果用水过油冷就有8成的把握达到客户的要求,有很多热处理厂不敢接这么大件的工件,所以利润蛮高的,我硬着头皮接下了。我的工艺如下:先用回火炉进行500℃×3h预热,840℃×2h保温 出炉在空气中预冷3-5min,关键是淬入水中的时间要把握好,我以工件在水中颜色和声音为判断标准,分为几个阶段:1.淬火温度到500℃,如果通红的工件在水中淬到表面发黑说明这时工件的温度在500左右。我们知道工件开裂是发生在马氏体转变以下,而不是发生在高温珠光体转变区,当然不同的材料会因为它的化学成分不同马氏体的转变温度就不一样,马氏体转变温度的高低主要取决于工件的含碳量,这是为什么低碳钢不会淬裂的原因。(未完待续)
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    发表于 2009-2-1 15:00:12 | 显示全部楼层
    还是用水基淬火液安全,科润 的就不错。
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