什么是淬火变形和开裂？

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什么是淬火变形和开裂？产生的大致原因有哪些？

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热应力和相变应力的结果。

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站长问的问题真高！！！

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那么怎样减小淬火变形和杜绝淬火裂纹呢，大家有什么实战经验。

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简单说在保证金牙组织和硬度的条件下，降低加热温度。

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淬火变形以热应力为主导。
淬火开裂以组织力为主导。

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材料在整个加热，保温，冷却过程中，受到热应力、组织应力等各种内应力的作用，当这些应力的总和超出材料在此温度下的屈服强度时，就会产生塑性变形，甚至开裂。

所以因为

% Q: S+ F% s  ]# r8 Y有一个防止热处理变形开裂的操作小技巧：如果工件有90度直角，在直角（应力集中处）绑一道铁丝，能减缓冷却速度，对防止变形开裂有一定的效果。
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& V" q7 G1 t- v7 ~1 V7 v* h一直处理同样的产品，也一直没有出现过变形的现象，但没有出现过的现象突然出现，变形是因为不注意操作细节造成的，所以，有这样一句话，细节决定成败！
" ^) ~; n1 R- X( j, t【概况】：GCr15钢制造的“样柱”淬火后严重变形，造成产品报废。
9 ~; ?/ Z9 g% ?  W【原因分析】：热处理工艺规范，没有注意操作细节。GCr15钢制造的样柱用硝盐冷却，当时刚添加新硝盐，水分较多，再加之通入压缩空气翻动硝盐冷却液，因样柱壁簿，冷却过分剧烈，造成样柱变形。
; A1 z6 T" ^+ k  x【改进措施】：禁止通入压缩空气；蒸发硝盐内水分。
" R; A7 h- I$ h' B' i, n" l【结论】：注意操作细节后，再无出现类似的变形问题。

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引起热处理工件的变形和开裂，无非两大因素：1 热应力，2组织应力。这是热处理工以前遇到，需要解决的问题，也是现在和将来，都需要解决的问题。改变热处理类型（如离子渗入，激光淬火等）除外。减少工件的变形和开裂，一般从以下方面下手：1  加热速度，2  保温时间，3  最高加热温度，4  冷却速度冷，5  回火问题等。