回火工件整体发黄怎么解决？

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我们的硬度要求是：
; a/ {: q* x0 x( A5 O9 \  x  T1 S高频局部淬火的硬度：HRC58以上
8 J7 i0 ?, y7 o% q/ z% H低温回火后的硬度要求：50-55HRc
& ~* d" s+ C- C% ?0 U8 U  V( c
* _- g) ?# O- A( P2 ]4 A工件材料40Cr,工艺经调质→车削→高频局部淬火→低温回火！
- \# ^7 ^7 W( C- H: D用的是箱式回火炉，回火温度200°×120分钟。
回火出来后工件整体发黄！
% |5 L) \2 k" V; e& M) Q怎么做才能保持车削后的颜色还能达到回火后的硬度要求！

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车削后保持颜色与回火硬度的关键方法
‌1 控制加工余量‌:
+ o: T/ @3 j2 B* [& j车削时需预留0.1-0.2mm精加工余量，避免因氧化层过厚影响后续回火效果‌
‌2 低温回火工艺‌:
7 A! s6 k" H; V6 ^4 m采用150-250℃低温回火，保留高硬度（如55-60HRC）的同时减少氧化变色‌。
3‌ 保护性气氛处理‌:
8 R0 l: d' P' I$ m2 [在氮气或真空环境中回火，可有效防止氧化，保持金属原色。
4‌ 快速冷却与局部处理‌:
* Y* a! t- E+ K淬火后立即回火，或对非关键区域（如柄部）进行局部回火，减少整体氧化风险‌。

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高频淬火后颜色肯定有改变，一般偏向黑色；要保持原颜色，热处理后表面再加工。低温回火不会改变颜色，要防锈处理。