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[已解决] 32NiCrMo材质的热处理工艺

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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-4-13 09:39:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我们现在遇到极大难题,一产品材质为32NiCrMo,重量700Kg,截面有效厚度300mm,! D8 h! a! M! ?9 e+ c  V; I
    性能要求:$ R* x$ J5 O# i* D- t' U
    ㈡力学性能:   (产品:5996 M)  @8 H  C$ r% u& a) g: f, W8 J! w
          .抗拉强度   大于130 Ksi(897Mpa) 3 e/ V" f6 ]) g$ z0 `/ L7 x
          .屈服强度   大于115 Ksi(793Mpa)
    * N# i; ?: I. i/ A9 z4 ^* O6 c      .断面收缩   大于22%0 N! S/ S' F6 `! d4 M
          .延伸率     大于10%
    . u9 N* X$ Z) B" s      .冲击韧性   大于20 (ft-1b)@-40°C    (27.2J@-40)                                                           
    6 x  b) l/ v2 l$ m: ^& V$ n; U  .布氏硬度    HB  260-300  (链板)  
    ; [0 g0 q; `% A1 P要求正火、调质(水淬)。回火避免二次回火脆性温度。
    6 ^+ K8 L& R. X9 u6 I* w9 J* R' Q9 k4 [$ g9 _5 G4 F# O9 ~
    各位高手,如何设定热处理工艺。(正火的温度、升温速度、保温时间,淬火的的温度、升温速度、保温时间、回火的的温度、升温速度、保温时间)在各个热处理冷却步骤似乎还有限小技巧吧,希望能得到最优化的工艺来。大家畅所欲言,不吝赐教。跪谢1
    $ u% ?2 p" K+ D6 p6 r
    + C- w, }! e2 a* Q' {4 J2 i7 D[ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-4-21 13:53 编辑 ]
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-13 11:19:38 | 显示全部楼层
    请你提供一下化学成分
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-13 14:33:56 | 显示全部楼层
    C:0.33--0.35 Si:<0.60         Mn :0.95—1.10  P:<0.015 S:<0.010 Cr:0.90-1.10 Ni:1.40-1.50 Mo:0.25- 0.35

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    发表于 2009-4-13 14:34:07 | 显示全部楼层
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-14 08:21:44 | 显示全部楼层
    感谢03014008,资料很有帮助。而现在我的最终问题就是这种材质的产品,有效厚度300mm左右,淬火保温时间和回火保温时间是多少呢?

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    发表于 2009-4-14 12:45:20 | 显示全部楼层
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-4-15 19:51:53 | 显示全部楼层
    根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:* F# e5 {( t6 t& T, n; r0 e
    正火温度:870℃! n: Z& N+ |. `; u4 y& Z
    淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大于7h。7 }- J  J$ y% e& ?4 w' A7 K+ @
    回火温度:580~600℃水冷,保温时间可参照淬火保温时间。) ^6 k0 H& d9 b
    热处理性能应该能够达到你的要求。保险起见,楼主可以先用小样试验,根据试验结果调整相应参数。
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-4-16 08:31:00 | 显示全部楼层
    原帖由 wwjxgz 于 2009-4-15 19:51 发表 7 h3 Y) f* f1 \" y, |$ s
    根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:
      Q. w: V- z+ K. Y1 J( W4 B正火温度:870℃
    , A' E  F# D. `  M( {淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大 ...
    + a! I0 L) _/ V' d  N+ S# A1 {
    确实不错,看来wwjxgz似乎对热处理很在行。你的参数和我们预想的差不多。

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    发表于 2009-4-16 20:13:32 | 显示全部楼层
    发表于 2009-4-15 19:51  只看该作者 9 E1 O# ~! _" `
    根据该牌号成分,类似于日本的SNCM431,可考虑如下热处理工艺:
    9 m0 t! O0 e5 d2 n1 W  ?$ ?4 d/ \正火温度:870℃
    1 c  {6 b. {0 G2 O: p淬火温度:860℃油淬,材料本身对升温速度无特殊要求,由于工件厚度较大,升温速度宜适当控制。加强淬火液搅拌。加热时间可按30~35s/mm估算,保温时间大于7h。  C5 C, W# P! E8 \5 C
    回火温度:580~600℃水冷,保温时间可参照淬火保温时间。
    8 ]# ?- z3 W. l# S1 l5 I热处理性能应该能够达到你的要求。保险起见,楼主可以先用小样试验,根据试验结果调整相应参数。
    : {5 B) u0 Y- u2 Z) C& z. n2 f8 o8 i& I, k* X0 {

    3 u, I4 ~& E$ c* H6 c# t: N请教一下  回火后为什么要水冷
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    发表于 2009-4-17 08:32:32 | 显示全部楼层
    避免高温回火脆性
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