淬火畸变的控制方法探讨？

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  大家都知道淬火变形是不可避免的，可是还是可以控制减少变形，各位一般用什么方法控制。

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影响淬火变形的因素包括钢的化学成分、组织结构、热处理工艺参数、冷却的激烈程度和方式、工件热处理前的应力状态以及工件的形状尺寸等。当选用材料一定时，一般采用的方法有：
1 p3 k1 m: ?4 T1 Z2 b6 N1、淬火前预球化处理：球状珠光体比片状珠光体比体积大，强度高，所以经过预先球化处理的工件淬火变形相对要小。对于一些高碳合金工具钢，钢的球化等级对其热处理变形开裂和淬火后变形的校正有很大影响，通常以2.5～5级的球化组织为宜。调质处理不仅使工件变形量的绝对值减小，并使工件的淬火变形更有规律，从而有利于对变形的控制。
2、均匀的加热：对于形状复杂或导热性较差的高合金钢工件，应当缓慢加热或采用预热。
/ p7 x7 n1 |4 M3 V/ m; O3、合适的淬火加热温度：对于中、低碳钢制工件，为了减小收缩，在满足性能下要降低淬火加热温度。
8 l7 N  o2 h2 I  G& M; ^. }4、合适的冷却速度：，淬火冷却愈激烈，工件内外和不同部位温差愈大，产生的内应力愈大，导致热处理变形增大。原则是在保证要求的组织和性能的前提下，应尽量减小淬火冷却速度。
其它还有工件形状的不同，对淬火操作也会造成影响。

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淬火畸变是不可避免的现象,只有超过规定公差或产生无法矫正时才构成废品,通过适当选择材料,改进结够设计,合理选择淬火,回火方法及规范等可有效的减小与控制淬火畸变,可采用冷热效直,热点校直和加热回火等加以休正。

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这个主题太大，讨论无从下手的。
$ v& [% U# j' j3 o   据了解：德国有三十名科学家常年致力于齿轮热处理的变形研究。