20钢的渗碳淬火问题

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各位大侠:

今天我们设计人员设计了外径为φ95,内径为φ80,长200的钢套.热处理要求:S1.4-C58
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我们不知道该如何做.弱弱地问一下,20钢的渗碳层能渗到这么深么?还有他们的变形大么?
0 b7 {7 y: x* g4 X& A' R- ^1 r因为我们做了一只,结果磨不出来,而且,已经磨到内孔没有什么硬度了.(意思是把渗碳层磨光了).
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6 U" Q; D5 O& R) N% n请各位大侠不吝赐教,谢谢.

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是内孔渗还是外表渗，抑或内外同渗？另外请解释一下热处理要求

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整体渗碳渗火,但是在使用中,主要是内孔需要耐磨.
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9 ?) }6 U3 O5 O9 U( G图纸上的热处理技术要求就是:  S1.4-C58,

我们原来渗层0.8的多,这么深的还没有做过.
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: P# g( S8 u) k; X: y* \据说他们单边留了1mm的磨量,结果把渗碳层差不多磨光了,内孔还是没能磨出来.不知道什么原因....

FHZL

渗层S1.4，这么深，还主要工作面是内孔，防止变形，那就难渗了。

linfh

最好采用合金钢,20渗这么深,磨后硬度也很难达到,更不用说是内孔了.建议采用20Cr,20CrMO,20CrMnTi等

SDL001

谢谢各位大侠的指点.
- d3 s( S% `3 a+ m+ I9 ], l
我们本来也建议改材料,用20CrMnTi,人家设计人员不改,我们也没有办法.

cqwhd

20钢渗层1.4，如果时间足够的话是可以达到的，关键是长时间的渗碳加热，晶粒很粗大，二次淬火变形大，所以采用本质细晶钢取代20钢是必须的。

SDL001

谢谢各位的指点.....

june

客户要求渗1.4mm，目的是为了留加工余量，防止渗碳淬火过程中的变形。但是有没有考虑过大余量的磨削也会增加应力而导致变形呢。
# A% b$ p/ `6 z
另外，渗碳的时间越长，对控制薄壁件的变形越不利。

. ^6 E1 h3 L; c* F1 @- w建议根据最终的产品渗层要求来指定渗碳工艺，以减小磨削余量等。
, S6 p! O. R$ D- |: [- u9 y2 c* V/ z
9 L. @* Y1 M4 C/ V1 k5 |供参考！

xuwu531

减小磨削余量渗层有过度区，过度区碳含量并不高

sunnylaiy

S1.4-C58
楼主解释一些这个是啥意思？