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[求助] 渗碳淬火的工艺补救?

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该用户从未签到

发表于 2009-6-3 10:21:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们曾经做过一批渗碳淬火零件,发现表面硬度比工艺要求低了一点.淬火、回火温度、渗碳层深度、组织都是合格的。淬火油也没问题的。# a& x$ \7 _4 r. d; j- B) J5 Z
这批零件还能返工吗?具体步骤应该是怎样的?
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    开心
    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-3 12:01:58 | 显示全部楼层
    可以试试
    & o6 S+ i( a4 t  A! B5 v2 J5 D! ?5 z1、冰冷处理或高温回火后重新淬火;
    6 f8 @2 G% ^7 x3 @- U2、在技术条件许可下重新进行补渗;" E4 L0 Q( l/ \. g, Q3 ~2 Y$ [' M9 J
    这种情况是经常还是偶然出现?楼主可从这方面进行分析。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-13 10:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-6-3 13:32:04 | 显示全部楼层
    完全可以返工、还能进行补渗处理。
    # ~7 ]: v! T8 m( X二次淬火时应通保护气氛。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-3 14:20:16 | 显示全部楼层
    1.采用显微硬度测试硬化层曲线,看看是否是表面低之后就高起来。也可以看看金相,是否表面存在脱碳层。) X& |! k$ j2 y+ R6 x$ d) p! m1 {
    2.金相看后如果是表面残奥过多,可以通过低温处理(-120℃)来提高一点硬度。
    ) d) p- z; I# A% x0 _6 v1 y1 q3.如果是表面脱碳,且脱碳层低于后续的精加工层,那就与客户协商解决。
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