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[已解决] T10可以调质处理吗?

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该用户从未签到

发表于 2009-7-7 10:02:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 长夜未央 于 2009-7-9 11:58 编辑
3 q9 y# v1 n+ A% [; z/ U4 }& l1 c: f2 B$ d
今天单位设计部门的模具图纸过来,图纸上要求对材料T10进行调质处理。我知道一般T10都是进行淬火+(170—190)回火,但不知道他能否进行调质处理,请各位高手赐教!
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-7-7 15:01:40 | 显示全部楼层
    当然可以啦 而且调质量后性能很好

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-7-7 21:17:42 | 显示全部楼层
    楼上的可以告诉我调质后的硬度吗?
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-7-8 10:00:15 | 显示全部楼层
    T10钢推荐的淬火规范/ R" ~9 J5 X" ~
    ┏━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━┓
    # }# {; V' t5 a┃      ┃          ┃    冷  却                                                ┃        ┃
    5 G8 Z7 f! p* f$ o┃      ┃加热温度  ┃                                                          ┃  硬度  ┃: A- c; w, e1 X3 q" T
    ┃      ┃          ┣━━━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━┫        ┃4 W$ q' B# k  @/ z4 E
    ┃方案  ┃          ┃                    ┃冷却介质  ┃              ┃冷却到  ┃(HRC)   ┃
    ' b! g4 R" a1 P& D5 Q5 X┃      ┃  /C     ┃    冷却介质        ┃          ┃  延续        ┃        ┃        ┃3 E7 w  ~7 R% E1 x
    ┃      ┃          ┃                    ┃温度/c   ┃              ┃20℃    ┃        ┃- g. w4 m0 Z5 `6 C( _
    ┣━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫6 X7 O0 q  w8 I0 i/ u! M2 K
    ┃  I   ┃          ┃水                  ┃  20~40  ┃至200~250℃  ┃油冷    ┃62~64  ┃/ L6 R+ y+ \, R+ r' u5 t( Z: K7 b
    ┃  Ⅱ  ┃770~790  ┃5%食盐水溶液       ┃  20~40  ┃至200~250℃  ┃油冷    ┃ 62~65 ┃. G7 o$ I- m- V; o0 o: P) e& `
    ┃  Ⅲ  ┃          ┃5%~10%碱水溶液   ┃  20~40  ┃至200~250℃  ┃油冷    ┃ 62~64 ┃# _1 E4 o$ t6 F2 a! P" x5 o
    ┣━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━╋━━━━┫
    / I' u7 x: b( \7 B┃Ⅳ    ┃          ┃锭子油或变压器油    ┃  20~40  ┃至20~40℃    ┃        ┃62~64  ┃
    ! {) |" s* I3 @# a% O' {& M+ M┃V     ┃790~810  ┃熔融硝盐            ┃ 150~180 ┃  3~5min     ┃空冷    ┃ 62~64 ┃3 f! q; w2 z3 r3 L
    ┃Ⅵ    ┃          ┃熔碱中加4%~6%水  ┃ 150~180 ┃  3~5m.m    ┃空冷    ┃ 62~64 ┃, l/ Y: y$ ~' d6 ]" A
    ┗━━━┻━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━┻━━━━┛8 J# W5 e/ m4 v' J! h
    注:1.方案Ⅲ用于防止淬火时形成软点;: [7 j  E  V9 s# C6 g
      2.方案Ⅳ和V用于直径或厚度小于6~8mm的工件;
    4 y! ^2 h- C9 z. A7 q/ I  3.方案Ⅵ可用于直径或厚度达10~12nlrn的工件。
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