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[求助] 关于高铬耐磨材料的热处理

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该用户从未签到

发表于 2009-9-29 15:15:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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关于高铬耐磨材料的热处理
. _: U3 q* e) U- ~/ s我们厂近期在生产一种高铬耐磨材料,有现成的铸造和热处理工艺,现在遇到一个难题:按照工艺,铸造和淬火都非常顺利,但是最后一个环节
# C( P: {4 S) u回火处理时,采用的高温510度回火,铸件硬度不但没有提高,相反地,硬度反倒大大的降低,迫不得已采用了低温回火,但是硬度仍然得不到, E: A2 p" _, w5 g% X
保证,260度和240度的低温降低硬度更多,我们在热处理方面是新手,高温、低温接连试验了几次都没有解决这个难题,希望热处理方面的前辈们
; t2 d" \8 N7 D: m1 Y不吝赐教!' X0 A8 |% M8 f
我们将不胜感激!
铸态2-125倍.JPG

单3的生产细节.doc

35.5 KB, 下载次数: 137

评分

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该用户从未签到

发表于 2009-9-29 15:28:19 | 显示全部楼层
问你几个问题:1、材料牌号
9 o/ y: x) |! L0 `; U* v- G              2、淬火工艺! r0 [3 C  X: y, s. i
              3、淬火后硬度
8 H( d; L& Y; e; \0 P% y; B& H& N( [              4、回火工艺!: |( K! L6 s+ a$ D) h
这个问题不是问题关键是你问的让我迷茫!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-9-29 15:58:08 | 显示全部楼层
2# killix
8 `; n/ L! c8 {) j' h$ z! Z8 U3 G& E- e
/ _) g9 }; A+ O: x% T  K* }材料牌号:KmTBCr20Mo& i4 y/ |  h! v& V8 n& t/ S1 n* x
成分:C        Si        Mn        Cr        S        P        B3 M2 f$ I0 v( a
         3.05        0.78        0.79        21        0.015        0.025        0.12
: u; C6 t8 ^, E/ ~" J. i5 h淬火温度:1050℃×4h
# z% ^% w+ D. K* J, a% [" u+ {2 q淬火硬度:洛氏65
1 |" O# {( D, p7 L' t一次回火:240℃×9h
, l3 f4 V+ T' ]0 \9 B0 O回火硬度:洛氏58" `& `1 E1 C% o
二次回火:510℃×8h(在一次回火的基础上进行)& h- F7 ]7 A; T4 E" [
回火硬度:洛氏48

该用户从未签到

发表于 2009-9-29 16:30:40 | 显示全部楼层
要求洛氏硬度多少?

该用户从未签到

发表于 2009-9-29 16:38:55 | 显示全部楼层
为什么没加Mo?Mo抗回火稳定性的?是不是做喷煤管道的?

该用户从未签到

发表于 2009-9-29 16:43:08 | 显示全部楼层
我们老师搞热处理是没问题的?你可以把生产要求发过来我们可以帮忙!
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-9-29 16:59:37 | 显示全部楼层
    类似楼主的高铬铸铁,淬火组织中残余奥氏体较多,并且残余奥氏体中的合金含量也较高。残余奥氏体在回火过程中可能发生以下三种反应:① 碳化物由奥氏体中析出;② 含碳量降低了的奥氏体发生γ→α等温转变;③未完成的奥氏体可能部分转变为马氏体。+ P3 w& L% x. W% j
    460℃左右之前回火时,硬度随回火温度的提高而增加。超过460℃ 之后,析出碳化物在回火保温过程中聚集、粗化,其析出强化作用减弱。另外,马氏体分解为铁素体,形成共析组织,使得硬度急剧下降。* {3 f5 h% g2 ]8 _
    楼主可以试试420℃、440℃、460℃几个温度档进行回火,挑选最合适的温度。
    # b' t/ t8 y1 |3 `另外楼主可以在热处理论文集锦中搜索以下相关资料,会有参考价值的。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-29 17:41:05 | 显示全部楼层
    4# killix # e7 ?7 |+ G* O
    % W+ O+ T* w1 f5 S. c
    要求洛氏硬度大于62

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-29 17:55:26 | 显示全部楼层
    8# jzgood 7 [- L# U! R. x0 M( _  f0 g
    2 t+ b6 c5 c( z: Y& [+ a) ]

    " F& N# g6 \( z0 Y# k% K要求洛氏硬度大于62,另外即使加入2%钼,回火时也不能控制硬度降低。以前试验过。
      \6 i- m, }, C* t9 h- ]' P3 y0 G. Y3 W+ N$ \7 c
    另外上一楼前辈,提出的建议,据我查阅,此种成分的材料在大于450度进行回火,材料都会有二次硬化的现象,
    3 }. B( @0 U' Z; J510度是最高点,所以选择了510度,您建议的几种温度,是否给我一些证明材料,我有点怀疑不够高。另外我再贴1 m  ^+ h/ {, o5 k- `; f9 R
    上淬火和回火的金相,帮忙分析一下!谢谢高手!
    回火4-125倍.JPG
    淬火2-125倍.JPG

    单3的生产细节.doc

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    该用户从未签到

    发表于 2009-9-29 17:56:15 | 显示全部楼层
    应该有1%左右的Mo的
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-9-29 18:54:53 | 显示全部楼层
    提供给楼主两片论文供参考
    8 L; ~0 E4 f! w; q' U( A4 Z! \1 U460℃左右的分界线是指KmTBCr26而言,你的成分和他有些差异,所以给你一个建议的范围。250℃、510℃回火硬度都偏低,且510℃回火硬度明显降低,可以看出在此温度下回火已明显有软化趋势。那么说明在其中间有一个区域,在此间正好是碳化物析出强化最大且还没有开始聚集长大,如7#。给你范围是由于实际操作成分等终究是存在差异,要根据你们自己的情况进行摸索调整。
    3 g& I( b) \  ^上述意见仅供参考。
    ; x% v( T% W* ^/ v0 Y& D: o0 M6 v热处理工艺对高铬铸铁组织和性能的影响! l1 f4 Z* E8 N$ q3 Q0 j/ Q/ x( D
    热处理对高铬铸铁组织和性能的影响

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-30 08:44:07 | 显示全部楼层
    11# wwjxgz ( m3 s  r6 C- f1 V  H" k* v9 ?
    5 g8 L$ a) G9 j' N6 Q
    4 x2 S" ^4 N  g1 n/ B, Q9 M6 B+ d
    非常感谢楼上前辈的建议,很有价值,我将根据您的建议温度进行试验!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-30 09:21:45 | 显示全部楼层
    12# jzgood & O3 |1 p) f) V% P

    " L- ?) q" ~4 u: q0 q0 O! b- A您好!
    ' r7 u" P, F. U- ]& J$ Y1、我的高铬铸铁回火的过程中,有必要提一下,我使用的回火炉和淬火炉是一样的,没有专门的回火炉。不知是否对回火温度和硬度的降低有重要的影响?) D* p% V) L. Y  o% R

    . l% a' S' k# x- S: ^6 R2、我预算的成分和实际的化学成分是有点出入的,例如:
    & X' [2 x* l6 A4 v     C                          Si        Mn                                Cr                             S        P        B
    7 h' F' _9 k! J( S" n* Y! H3.11(3.05)      0.93(0.78)        0.9(0.79)        22.64(21)        0.015        0.025        0.121 m% E' q( P* x8 W$ A
    3、在试验过程中,曾经出现过淬火硬度只有洛氏58,500度回火后硬度升高到洛氏62以上的二次硬化的情况,但是只有一次而已,此后每次都是淬火硬度
    + }1 i( Y! e" m' x" l" |大于洛氏62,但是回火后硬度只有降低,虽然是相同的工艺,但是截然不同的结果,也搞不清状况出在哪里?
    1 l3 q. U  C; {, e+ B您上面提到理论有道理,不知没有专门的回火炉是否对回火工艺有致命的影响?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-9-30 09:45:22 | 显示全部楼层
    首先淬火工艺也是很重要的,高铬铸铁的淬火温度过高过低都对硬度有很大的影响,具体原因可以看下面的资料。你的淬火硬度出现的差异,如果不考虑成分因素,可能与淬火温度控制和冷却操作方式有关,具体原因后附资料中有分析,可供参考。+ P+ X' f4 W  _. y
    淬火炉当回火炉使用,由于两种炉子的温度控制范围相差较大,主要问题是温度能不能按要求控制,特别是回火温度控制一定要准确。另外,要注意炉温和料温的差异,上述所有温度均指料温。
    $ m* b, G- _4 s+ ^/ L淬火工艺对KmTBCr26高铬铸铁力学性能的影响

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-9-30 10:05:57 | 显示全部楼层
    11# wwjxgz , n& G2 o% Q4 U8 `, U5 z2 O& k

    9 X- h* |4 j: S2 o& h. ^你已经关闭了以下资料,对吗?* K. L; z! {2 A" U! S' _! ]& j
    热处理工艺对高铬铸铁组织和性能的影响3 _3 U, R. q0 o% y2 c/ o+ T
    热处理对高铬铸铁组织和性能的影响. D4 z3 M* T' X* p- z
    如何能找到这两篇资料?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-10-6 14:43:09 | 显示全部楼层
    15# jzgood
    / ^% U, p, n( S3 U" y  l( V. u, U( z% ]  y$ U$ x& R3 j* ]

    0 y2 V4 v; Y3 c5 s7 L% H关于高铬耐磨材料的回火工艺,参考管理员的建议这几天我一直在试验,发现:试验了420,440,450,460,470五个温度值,回火后都有不同程度的提高,8 X  U! g6 R$ {0 q0 d
    480度回火后,硬度就开始出现降低!7 J5 \6 i. l& K4 F
    非常感谢这位楼主,让我少走了很多的弯路!/ M- x" }5 |( J: S# k
    希望有机会能结识您!

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-1 09:55:59 | 显示全部楼层
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