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本钢10万吨出口热轧卷板未出现任何质量异议

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    2017-12-1 22:43
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-10-26 21:37:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    近日,记者从有关部门获悉,本钢出口韩国热轧卷板的用户反馈信息显示,韩国用户已使用的超过10万吨本钢提供的产品,未出现任何质量异议,各项指标均达到用户要求,产品质量受到用户高度评价。
        本钢克服外部环境压力,挖掘内部潜力,不断提高产品质量,增强产品的市场竞争力,同时积极开拓市场空间,在面对全球性金融危机的不利形势下,仍然赢得了韩国用户的青睐。自今年6月份起,本钢持续向韩国出口热轧卷板,平均月出口量在4万吨左右,已累计供货16万吨左右。
        为实现保质保量完成合同,为本钢打造良好的企业形象,拓展市场空间,热轧厂对相关产品的生产给予高度重视。他们结合以往经验,认真做好各项准备工作,对以往出现的问题认真分析,对目前生产线的设备运行状态做出准确评价。在此基础上,他们与集团公司制造部密切联系,详细制订相关生产计划,科学合理组织现场生产。
        他们认真贯彻集团公司精品战略,将产品质量作为核心工作。分别针对隆起、亮带、窄尺等问题,查找原因,制订改进方案,进而形成规章制度,通过在一线推行规范操作,使这些问题得到了切实改善。为确保生产过程的稳定顺行,他们根据目前3条生产线的实际情况和各自特点,合理分配生产任务,尽量集中轧制。此次出口的产品超过70%是由1700生产线生产,相关技术人员想方设法使生产线保持在合理的运行状态,这对保证产品质量稳定也起到了积极作用。
        在现场组织生产的过程中,他们进一步细化各项工作,特别是对轧辊的使用周期进行了精确计算。选择最佳使用周期进行出口产品的生产,及时跟踪检测轧辊表面的变化,随时对生产的产品做出调整,适当提高换辊的频率。通过分规格细化轧制的方法,尽量提高轧辊的有效利用率。在集中相同规格产品轧制的同时,根据规格的变化和轧辊的使用周期,细化生产计划的排定,做到各规格间的合理衔接,组织好过渡料的安排,稳定生产线的运行状态,减少轧辊的损耗。他们还利用定修时机提前做好轧辊的磨削,为换辊次数的增加做好充足准备。
        为确保出口产品质量,热轧厂生产技术科和一线车间都设有质量跟踪人员,随时跟踪检测产品质量,做到每个班次生产都进行质量跟踪检查。各工序间加强衔接沟通,一旦发现问题立即与上下道工序进行联系,及时反馈问题原因,并出台相应的解决办法,形成闭环控制。
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