新人问热处理方面的有关问题？

zhangxinren

' z$ j0 J7 N5 a: F$ A/ C 我是新手，有问题想问大家。
: ~! h- W0 c/ x5 x# t9 ?1。如果给你一种材料，怎样来看需要进行哪种热处理工艺（正火  ，回火，淬火等等）。
2。定了那种工艺后，从炉温加热到保温温度时的加热速度是怎样确定的，保温时间怎样确定，冷却方式怎样确定。
) D+ V( |: ]( T4 I热处理有没有一些相应标准？
9 _- [; \% y5 u8 p' r  谢谢
在此  是针对 焊后 热处理。

adazhao

你笼统的问，我只能笼统回答了
加热看铁碳图
; F( P3 K7 e2 J( S% C3 k8 k冷却看C曲线
" X* ], o# s' i" u/ m保温时间看合金元素和有效厚度

wwjxgz

楼主这个问题很是广泛，建议在本坛下载一些热处理方面的书籍学习一下。
. }3 M- D( j0 G+ J- H% Q9 B可以搜索关键词“热处理”寻找。

cdjhxq438

问的太广了，需要进行哪种工艺是要看你材料的前一道加工工序，以及你后面的要求。
( H$ g! c8 l/ Y% i8 r0 O具体的工艺参数是需要参考有关书籍资料的，不能随便定
热处理的标准在具体行业具体零件都是有不同要求的。

qinqiang268

问题问的太广泛了，简单回复不了了！
- B' g" T( C9 c1 K还请多上论坛看看。

forging

各种钢都不一样的建议下载热处理手册看下

laoguei

钢的热处理
退火与正火
3 v  i  ]" q/ K  p5 A9 S4 x6 L钢的退火与正火是应用非常广泛的热处理工艺，例如各类铸、锻、焊生产的毛坯或半成品的预备热处理，目的在于消除冶金及热加工过程中产生的某此缺陷，改善组织和工艺性能，为以后的机加工及最终热处理做好组织与性能准备。对于某些性能要求不高的机械零件，经退火或正火后可直接使用。此时，退火或正火也就成为最终热处理。
退火：把钢加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度，保温一段时间，随后在炉中或埋入炉中或导热性较差的介质中，使其缓慢冷却以获得接近平衡状态的稳定的组织。
　
0 N: R2 r/ U0 M+ m. |: s目的：
* ^+ U' j  C* y* l（1）降低钢的硬度，改善切削加工性；
9 S% B' c/ X& d% c3 p/ Q; t5 @: j（2）提高钢的塑韧性，便于成形加工；
+ z; o, e5 e, _4 n, V% Q. Z4 S（3）细化晶粒
7 g% }' p) S2 Z& J（4）消除工件内的残余应力。
4 D% q0 w" B3 J7 g　
/ y3 d. p4 V$ K) L2 n' s正火：将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃，适当保温后，从炉中取出在静止的空气中冷却至室温。
　
/ }$ k6 u7 i8 K) |6 S( G% ^- w7 f目的：
) X3 j  o3 C2 u; p" y: P5 b9 n（1）细化晶粒，消除缺陷
0 |3 b2 Y. K/ v& C9 T) h9 f（2）调整钢的硬度
（3 消除内应力
既可做为中间热处理，也可用作最终热处理。
淬火与回火
淬火：将钢加热到Ac3或Ac1线以上30-50℃，保温一定时间后，在水或油中快速冷却，以获得马氏体组织。
目的：主要是获得马氏体，提高钢的硬度和耐磨性。
两个概念：淬透性，淬硬性
4 v3 [# N( K+ X) Y" Y8 V淬火后强度和硬度有了较大提高，但塑性和韧性却显著降低，此外，淬火工件内部有较大内应力，如不及时处理，
会进一步变形至开裂，为此，淬火后要及时回火。
回火：将淬火后的钢加热到Ac1线以下的某一温度，在该温度下保温一定时间（2-4小时），然后取出在空气或油中冷却。
' U1 v: l! C# F' C回火通常作钢件热处理的最后一道工序，因此，把淬火和回火的联合工艺称为最终热处理。
目的：
（1）降低脆性，减少内应力，防止变形开裂
（2）调整钢件的机械性能
（3）稳定组织，保证工件尺寸、形状稳定。
) ?+ s: w( L# Q- b7 p5 l低温回火：加热到150-250℃，保温1-3小时后空冷，得到回火马氏体。（保证高硬度，如刃具、量具）
中温回火：加热到350-450℃，保温后空冷，得到回火屈氏体。（高弹性极限，有一定韧度和硬度，如弹簧）
* q- s# T0 l! o' I  v" R高温回火：加热到500-650℃，保温后空冷，得到回火索氏体。（有一定强度和硬度，又有良好的塑性和韧性，如曲轴，齿轮）
淬火 高温回火=调质处理