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[求助] 关于退火如何避免成品炸裂?

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该用户从未签到

发表于 2010-2-21 08:39:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司前些天给60CrMnMo钢锭进行退火后等自然冷却发现大裂纹,请问应该如何处理才能避免类似事件。
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    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-2-21 14:19:10 | 显示全部楼层
    裂纹是由于冷却太快所致。最好采用随炉缓慢冷却方式,如生产条件不允许随炉缓慢冷却,可以采用堆冷或灰冷方式。

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-2-21 16:31:01 | 显示全部楼层
    高合金钢在锻造后,由于没有处理好,内部存在大量的残余奥氏体组织,在退火冷却过程中残余奥氏体继续转变,表面受热压应力减弱,使工件涨破。4 K; y- j$ _( x" ^4 Q
    方法是加长退火时间,使残余奥氏体组织在退火温度内充分转变。

    该用户从未签到

    发表于 2010-2-22 14:46:08 | 显示全部楼层
    可能钢锭内部的晶粒不均匀,冷速又过快。
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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-3-2 22:03:23 | 显示全部楼层
    不知道钢锭的实际尺寸,具体工艺也不好说。这种材质的钢锭,不管是加热还是冷却都可能出现炸裂。6 _* I3 s& f, O; t7 q' m
    你说的可能是生产钢锭厂家铸锭后退火,这主要是冷却速度问题,一是铸锭后是否及时退火;二是退火后冷却太快。你可根据裂纹里的氧化程度还判定是退前裂纹还是退火后裂纹,如果裂纹里处没有氧化,一定是退火后裂纹,要在冷却工艺上找原因。

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    2017-4-24 19:12
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-4 13:24:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 所以因为 于 2010-3-4 14:53 编辑 + n7 w4 i) m, ]8 E) @/ t' s+ G

    : Q& E) k* t  h1 `7 m7 D控制加热时的升温速度及退火()完毕后的冷却速度,不要太快了,不然是容易出现裂纹的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-8 08:42:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 renbenfg 于 2010-3-8 08:45 编辑
    ) {8 |" p; f& g- B4 B5 Y4 B- E+ z  m4 W1 w
    确实是冷却速度的问题,因是高碳合金钢,热应力较大,特别是很大的铸锭。可阶梯式保温冷却,以缓解冷却应力问题。

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