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[求助] 20Cr2Ni4A渗碳淬火能达到HRC43吗?

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该用户从未签到

发表于 2010-2-25 07:02:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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20Cr2Ni4A渗碳淬火能达到HRC43吗?如果能达到,工艺如何?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-2-25 08:02:21 | 显示全部楼层
    不知楼主的产品用于何处?服役条件是什么?20Cr2Ni4A渗碳淬火,硬度达到43HRC,岂不浪费吗?而且工艺又复杂。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-2-25 08:34:50 | 显示全部楼层
    930度渗碳850度淬火硬度可达到HRC60以上

    该用户从未签到

    发表于 2010-2-25 08:38:40 | 显示全部楼层
    什么形状零件?哪个部位需要达到43HRC?距离表面有几mm?
    ! W1 b% D. v* j% l- M这个材料,从淬透性、成分上来分析,在925℃淬火,含碳量在上限端淬大致可以有13-15mm左右可以达到43HRC
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-2-25 09:40:14 | 显示全部楼层
    3#楼 专家
    + L1 i. y6 Z& i8 j6 p0 ?   20Cr2Ni4A渗碳后不能直接淬火,一般是渗碳缓冷→高温回火→重新加热淬火+低温回火。

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
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    开心
    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-2-25 09:47:35 | 显示全部楼层
    $ G, a! K' s* N& F3 j
    7 ]) F2 n( J1 W6 Z/ T$ Z
    20Cr2Ni4A在渗碳后可以采用两淬两回的工艺,第一回为650℃左右的高温回火,其目的是为了减少渗层中的残余奥氏体,第二回为低温回火。

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    该用户从未签到

    发表于 2010-2-25 10:29:11 | 显示全部楼层
    为什么渗碳淬火后的硬度要求只是43HRC?

    该用户从未签到

    发表于 2010-8-30 17:36:24 | 显示全部楼层
    20Cr2Ni4A通过910淬火+200低温回火后表面硬度就能达到42HRC,根本不需要渗碳淬火!
    , K' ~! K  J) g渗碳淬火后能达到60HRC,心部硬度均在35HRC,不过这种材料的渗碳淬火工艺不是很容易掌握,尤其是渗碳碳势和淬火温度!5 f: O6 _$ m* u( u' s+ F5 |4 i
    常见的渗碳淬火工艺是6#楼的工艺,比较麻烦!

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-5 12:58:35 | 显示全部楼层
    请教,可不可以直接渗碳淬火,然后低温回火。渗碳缓冷→高温回火→重新加热淬火+低温回火的工艺可以看出是不错的,但如果第一种能到到要求,何必增加成本呢
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    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-9-7 22:57:42 | 显示全部楼层
    前面已经说过,高温回火的目的主要是为了减少渗碳层的残余奥氏体,有助于提高渗碳层的硬度和耐磨性。
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