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[已答复] 激光淬火和镀硬铬的优缺点是什么?

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该用户从未签到

发表于 2010-5-26 12:27:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 june 于 2010-5-28 17:03 编辑
4 O9 g6 `( c2 {- q& z; l4 G& |/ r4 N2 _
激光淬火和镀硬铬的优缺点是什么? 各适用于什么样的情况?我想给轴类零件激光淬火。

该用户从未签到

发表于 2010-5-27 19:05:27 | 显示全部楼层
激光淬火的优点:4 n# k: J8 u3 F( E
1.淬火零件不变形4 o! g, g8 m0 m$ _8 N# w8 {
2.几乎不破坏表面粗糙度
2 `" K4 j1 o9 C9 r3.激光淬火不开裂4 R7 l, x8 J0 w9 N
4、激光 淬火清洁、高效( }0 b+ W! A4 [. d" Q$ j0 j
5、淬火硬度比常规方法高
% x2 h! j; g$ k7 v. c
  Q, G: c- C; q镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是它的优缺点很多,所以好多情况下都没采用。 2 I9 T' h! Y1 k: i  A
优点一,表面光洁度好, ~0 `1 y6 ^" E1 ?; i
优点二,不会生锈,一点锈斑都不会有;
3 d* @# F% i9 M  v* M2 }优点三,镀的过程中原零件变形小
7 ^& A5 S9 W  ]! M优点四,如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝铬来达到尺寸
% [" \* N& y; G2 L! `1 y优点五,表面比较美观。
. `5 g0 r' C/ L! V) p) e2 M. I+ ]6 q1 z& p; {. F3 J& B
缺点一,价格高,不光镀的费用高,而且镀后还要再加工。' c, l) W& x. J# M
缺点二,不适合表面比较复杂的零件5 ?: S7 M* l& P+ }9 D2 ]
缺点三,厚度太薄,一般只有0.05-0.15mm左右$ u% G6 Q5 b! F* m0 E* j3 Y
缺点四,对零件表面的光洁度要求比较高: k2 C+ t2 `9 A& n* W7 {- w
镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械,如:模具等

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    发表于 2010-5-28 17:02:47 | 显示全部楼层
    说说你轴的材料和加工要求。) T( ?4 M7 t2 F5 _" h5 _6 l+ F' a  Q
    一般激光淬火有效硬化层在0.1-0.8mm.8 T' r. I" U/ ]+ v9 Z5 J
    高频淬火有效硬化层在0.2-2.0mm
    6 e% r9 U& ^3 O中频淬火有效硬化层在2.0-10.0mm" v/ q  f9 \+ z9 ~

    " A0 z* T* |/ n3 T, L* BYISHANG,供参考!
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