85CrMo7 详细介绍~

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材料： 85CrMo7
1 C0 T' W6 ?3 F5 Z6 t2 ?9 @
C: 1.24
- Q# o2 f- c5 ^# L# D
Mn: 0.30
5 M+ j' B0 ^% G
Si: 0.36
  Z0 e! v+ P) X- E; D: n
6 ]* K9 j3 h# h# J) C: IS: 0.020
9 ^( m! {. M6 ]( `, m4 Z2 X
3 U% ^) |% @) e: _1 u: WP: 0.027
& O# m* t/ D$ z) G
' M# F6 q! C, p6 t  b7 o/ x$ ACr: 4.18

Mo: 4.77
6 \/ n( j1 O6 ~( d/ b9 |; Y
6 `% F' j) V7 ^3 A( WVa: 2.70
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哪位大侠有更进一步的资料

孤鸿踏雪

国产86CrMoV7是钢轧辊材料，其化学成分为0.85C，1.89Cr，0.26Mo，0.31Si，0.30Mn，＜0.05V。这种材料的热处理的低温回火长期沿用翻译文献介绍的130~140℃，回火时间按τ（h）=0.1~0.2D计算（D为轧辊直径/mm），我国某厂生产的ф610mm冷轧辊，其回火温度为140℃，回火时间长达120h。
9 q! ^5 R& \. n5 m, ]% Y. ?    淬硬86CrMoVie7的低温回火效果主要取决于回火温度。回火时间起辅助作用。回火硬度与回火温度、回火时间的函数关系为：H=H0+aTlgt+CT；
    淬硬86CrMoV7冷轧辊钢在回火硬度相同时，低温长时间回火与较高温度短时间回火相比，其显微组织有微小差异：随着回火温度的提高，残奥转变量有所增加，未溶碳化物有长大趋势，马氏体中分解出的碳原子偏聚区和析出物越明显，马氏体中的含碳量也随之逐渐降低；
    实验表明：淬硬86CrMoV7冷轧辊钢低温回火后，虽然表面残余应力的释放率最大不足20％，但冲击韧度却成倍增加；
    淬硬86CrMoV7冷轧辊钢低温回火最佳温度170~180℃，回火时间应视工件大小以达到所要求的硬度为原则。冷轧辊钢按此种工艺回火后，在保证实用的高硬度前提下，不仅大幅度缩短回火时间，还可使钢的抗弯强度和冲击韧度得到改善。

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给楼主提供一篇参考资料。
85CrMo7钢校直辊接触疲劳断裂机理